自动裁剪机

自动裁剪机是服装CAM （Computer‐aided Manufacture）的主要设备之一，它有效地利用计算机，将服装CAD已设计好的排料（裁片）图直接输入到自动裁剪机，进行自动裁剪工作。20个世纪80年代中期在我国某些大型服装企业已开始使用自动裁剪机。使用自动裁剪机的优点是高产出、高精度、高效率，省劳力；其缺点是投资大、投资回收期较长。世界上比较有影响的计算机辅助裁剪系统有美国的 GERBER、法国的 LECTRA、西班牙的INVESTRONICA等公司生产的产品。日前，由深圳盈宁科技公司与日本高鸟公司合资的上海高鸟科技公司生产的 TAC‐N系列自动裁剪机已面市出售，这标志着我们有了国产化的、高质量的CAD／CAM 配套系统，填补了我国服装机械行业在自动裁床方面的“空白”。

（一）自动裁剪机的类型与特点

自动裁剪机按裁剪的层高不同有不同的类型：

如格柏（GERBER）产品中，适用于高层裁剪的S‐91自动裁剪机，最高裁剪面料厚度高效真空吸压后达76mm（3英寸）；适用于中高层裁剪的GT5250中高层自动裁剪机，最高裁剪面料厚度在真空压缩后达52mm（2.05英寸）；适用于低层裁剪的GT×L 低层自动裁剪机最高裁剪面料厚度真空压缩后达25mm（1英寸）；还有适用于单层裁剪的DCS3500履带式裁剪机是单层裁剪系统中产量最高的裁剪系统；另有DCS2500单层定台式裁剪机可非常简便地裁剪多种材料和面料，裁剪精度为几千分之一英寸，速度高达1.1m／s（近45英寸／秒）。

中、高层自动裁剪系统裁床产量高，用于大型服装企业大批量生产，一般与铺布机结合使用。

单层或低层自动裁剪系统裁床速度快、精度高、灵活性强，用于小批量订单生产、皮革类生产及裁割样板等。

多层自动裁剪机的刀智能技术（Knife Intelligence TM ）保证从布料顶层到底层裁片的一致性。鬃毛砖裁台表面允许刀片插入其中而不会损坏，同时，分区智能真空系统将面料固定以更好地裁剪。裁剪路径智能化技术提高裁剪效率，自动磨刀功能也保证了生产量。

（二）自动裁剪机的组成及功能

不同类型的自动裁剪机的特点虽然有所不同，但设备的主要结构基本相同，都由电脑控制系统、裁床操作系统和真空吸气装置等组成。下面以GERBER CU T TING EDGE DCS 2500单层定台式裁剪机为例介绍：

1.电脑控制系统

电脑控制系统主要包括PC机、控制柜和裁剪专业软件。控制柜和PC机连接，裁剪图形通过裁剪专业软件处理进行裁床操作控制。

2.裁床操作系统

裁床操作系统主要包括裁剪台、横梁、刀座（多工位工具架）和横梁控制台（见图3‐22）。该机裁剪台表面为硬质复合材料，裁床具有多种标准规格，（长度：2.7～35.6m（9～117英尺）；宽度：0.91～4.3m（3.6～16.8英尺））以适应不同的需求。裁剪台可同时从裁剪台两端铺放面料，可在半边裁剪台上进行裁剪，而从另一半裁剪台上移出裁片，两端可裁剪不同的面料、样板等，大大满足了裁剪车间的多功能性需求；横梁和刀座的裁剪运动轨迹由电脑中的排料图决定，横梁执行裁剪台纵向（图3‐23 X轴向）的运动，刀架执行裁剪台横向（图3‐23Y 轴向）的运动，这两个运动的合成完成排料图曲线的裁剪工作；多工位工具架装置一次可使用三个工具和一枝笔（见图3‐24），提高了灵活性，并且节省了更换刀具的时间。如果使用多个工作段操作，每个工作段上都可执行不同的操作。横梁控制台则进行操作过程中的对原点、移动横梁、刀架装卸及开机等动作，横梁控制台键盘介绍如图3‐25所示，横梁控制台显示的操作指示图如图3‐26所示。

图3‐22　裁床图例

图3‐23　裁床的方位及横梁控制台

图3‐24　多工位工具架

图3‐25　横梁控制台键盘

图3‐26　横梁控制台显示的操作指示图示例

3.真空系统

真空系统包括空压机、减压启动箱和吸风管路等，在覆盖塑料薄膜的面料铺好后，抽气压缩面料层厚度并保证待剪材料的稳定。

（三）裁剪工作流程（以GERBER CUTTING EDGE DCS 2500裁剪机为例）

1.开机操作（控制柜见图3‐27）

开启总电源及UPS或稳压器→开启空压机约过3～5分钟→开启减压启动箱→按“启动”按钮开启吸风器→打开PC机→开启控制柜电源→按下控制柜上的RESET 大按键，之后可进行压力调节→双击PC机上的“CutWorks”图标→ PC机出现“Lgnore”对话窗→按下控制柜上的System Online“RESET”键，“SYSTEM ENERGIZED”绿灯亮起→开机完成。

2.铺设待裁材料

关闭真空→先铺一层打孔纸（可以更好地保护裁床平面）→平整地铺好待裁材料→再铺一层塑料薄膜（以保护真空状态）→启动吸风器（以吸住稳定材料）。

图3‐27　控制柜

3.安装或更换裁剪工具

将横梁控制台操作设定在“Local”方式下，并设定设备“Move to Origin”（这样更方便安装与更换）→用专用扳手卸下或安装上所需工具。

注意：安装尖刀时，需先用卡尺测量待裁材料的厚度，再追加约0.25mm（0.01英寸）的修正值，作为调整尖刀伸出部分的实际长度。裁剪工具如图3‐28所示，一般情况下，圆刀用于裁布；尖刀用于切割纸板；直刻刀、V形刻刀、冲孔刀等用于打对位记号、打孔等标记。

图3‐28　裁剪工具

4.进行裁剪

在PC机上输入或打开一个裁剪文件（请注意，打开文件的类型要正确） →编辑材料定义→进行图层设定（含配置裁剪工具）→将横梁控制台上的激光灯对准材料的原点位置（此点则为Locai Origin）或进行初始化→将设备置于Online状态→检查各工具气压值→点击PC机上的“Cut Job”图标→按下横梁控制台上的回车键“ENTER”，设备开始裁剪至完成。

5.关机操作

关闭所有打开的文件 →关闭“Cut Works”软件→关闭Windows→关闭主机与显示器→关闭空压机→关闭控制柜电源→关闭UPS或稳压器及总开关。