读装配图的目的不同，对所看的内容有不同的侧重和要求。有时仅需了解机器部件的工作原理和用途；有时为了维修而必须了解部件中各零件间的装配关系、连接关系、装拆顺序；有时对设备修复、革新改造需要拆画部件中某个零件，需要进一步分析并看懂该零件的结构形状及有关技术要求等。
任务描述
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。识读齿轮油泵装配图8-12：
①了解各零件在部件中的工作原理和使用性能。
②弄清各零件在部件中的功能、零件间的装配关系和连接方式。
③读懂部件中主要零件的结构形状。
④了解装配图中标注的尺寸及技术要求。
▲图8-1 2齿轮油泵装配图
相关知识
1.装配图的尺寸标注和技术要求
（1）尺寸标注 在装配图上，一般只标注以下几类尺寸。
①性能（或规格）尺寸：它是设计装配体时确定的尺寸，用以表明装配体的性能和规格。如图8-13铣刀头装配图（轴测图见图7-2）中的轴高度尺寸115，铣刀头直径尺寸φ120。
②装配尺寸：指零件之间的配合尺寸及其相对位置尺寸。如图8-13中V形带轮与轴的配合尺寸φ28
，轴与轴承内圈的配合尺寸φ35k6，轴承外圈与孔的配合尺寸φ80K7等。
③安装尺寸：指机器或部件安装到其他设备或地基上所需要的尺寸。如图8-13中铣刀头安装孔尺寸4×φ11和它们的孔距尺寸155、150。
④外形尺寸：指装配体的总长、总宽、总高，为部件的包装、运输和安装提供方便。如图8-13中总长424、总宽200等。
⑤其他重要尺寸：指设计时根据计算或需要而确定的但又不属于上述尺寸的尺寸。
注意：并不是每个装配图上都具有以上五类尺寸，要根据装配体的结构特点具体分析。此外，有些尺寸同时具有多种作用。
（2）技术要求 装配图上一般应注写以下几方面的技术要求：
①装配要求：指装配过程中的注意事项，装配后应达到的要求。比如“装配后须转动灵活，各密封处不得有漏油现象”。
②检验要求：指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等。
③使用要求：对装配体的性能、安装、调试、使用、维护等的要求。
装配图上的技术要求一般用文字注写在图纸下方空白处。
▲图8-1 3铣刀头装配图
2.装配体中常见的工艺结构（表8-2）
表8-2 装配体上几种常见的工艺结构
（续表）
任务实施
1.概括了解
从齿轮油泵装配图（图8-12）的明细栏可以看出，齿轮油泵由15种零件组成，其中件4、12、13、14、15是标准件，其他是专用件。
2.分析表达方案
齿轮油泵装配图用两个视图表达。主视图表达了各零件之间的装配关系。左视图沿左端盖与泵体的结合面剖切（属于装配图特殊画法的一种），并局部剖出油孔，表示了部件吸、压油的工作原理及其外部特征。
3.分析工作原理和装配关系
左视图反映了部件的工作原理。如图8-14所示，主动轮逆时针方向转动，带动从动轮顺时针方向转动，两轮啮合区内右边的油被齿轮带走，压力降低形成负压，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，池槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中需要润滑的部分。
泵体的内腔容纳一对齿轮。将齿轮轴2、传动齿轮轴3装入泵体后，由左端盖1与右端盖7支撑这一对齿轮轴的旋转运动。圆柱销4将左、右端盖与泵体定位后，再用螺钉15联接。
▲图8-14齿轮油泵的工作原理
为防止泵体与端盖结合面及齿轮轴伸出端漏油，分别用垫片5、密封圈8、压盖9及压盖螺母10密封。
4.分析主要零件
分析零件的关键是将零件从装配图中分离出来，根据同一零件的剖面线在各个视图中方向相同、间隔一致的规定，结合方位关系将零件在各个视图上的投影范围及轮廓搞清楚，进而综合起来想象零件的形状。如图8-15所示是从装配图主视图及左视图中分离出来的左端盖的投影轮廓，将不完整的主视图中的缺线补齐，再根据零件的基本对称性（销孔根据装配图左视图判断共有两个，且呈中心对称分布），不难想象出它的形状：左侧有一个腰圆形凸台的腰圆形板，右侧中部有两个大孔，四周有六个沉孔及两个销孔。
当某些零件的结构形状在装配图上表达不够完整时，可先分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及其作用，再来确定该零件的结构形状就比较容易了。如齿轮油泵中的右端盖，根据剖面线方向特征，可从装配图主视图中将其投影轮廓分离出来，如图8-16所示。由于装配图左视图中无对应投影（全部被遮挡），故只能根据它与相连接的零件及其在装配图中的作用来推断它的形状：外轮廓与左端盖基本相同（从装配图主视图中可以看出），只是在右侧多了一段空心圆柱，在外圆柱表面上有螺纹。
▲图8-15 分离出来的左端盖投影轮廓
▲图8-16 分离出来的右端盖投影轮廓
5.分析尺寸和技术要求
从装配图上可以找到，啮合齿轮的齿顶圆与泵体空腔内壁的配合尺寸为φ33H8/f7，齿轮轴和传动齿轮轴与左、右端盖的配合尺寸为φ16H7/h6，传动齿轮与传动齿轮轴的配合尺寸为φ14H7/h6，啮合齿轮的中心距为28.7±0.02，油孔中心高为50，传动齿轮轴中心高为65（均属相对位置尺寸），进、出油口的管螺纹尺寸为G3/8。齿轮油泵轴测图如图8-17所示。
▲图8-17 齿轮油泵轴测图
归纳总结
读齿轮油泵装配图时，根据明细栏与零件序号，在装配图中逐一对照各零件的投影轮廓进行分析，其中标准件和常用件都有规定画法。左、右端盖和泵体是重点和难点，垫片、密封圈和压紧螺母等零件形状比较简单。
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