识读汽车组件的装配图

活动情景

汽车由多个总成和部件组成，总成和部件又由若干个零件根据装配关系和技术要求装配而成。装配图是汽车制造、维修和检验的重要技术文件。通过识读装配图，能够了解名称、规格、性能、功用和工作原理，能够了解装配体中各零件间的相互位置、配合关系、传动路线及每个零件的作用，了解主要零件的结构形状和使用方法、拆装顺序等。因此，读懂装配图是一名汽车制造与维修人员必须掌握的基本技能。本任务通过对活塞连杆总成装配图的识读，使学生掌握装配图的识读方法和步骤。

任务要求

（1）综合观察、了解装配图所包含的内容。

（2）通过对装配图中图形的识读，巩固对机件各种表达方法的识读，综合想象零件的形状。

（3）掌握阅读装配图的方法，能识读汽车零部件的装配图。

技能训练

结合实物或实物图，如图1－197、图1－198所示，识读活塞连杆总成装配图，如图1－199所示。

图1－197 活塞连杆总成实物图

图1－198 活塞连杆总成的分解图

操作步骤包括以下几步。

（1）看标题栏和明细栏。通过识读标题栏得知，该装配体名称为活塞连杆总成，图形采用1∶1的比例绘制；从明细栏中得知该装配体由活塞、活塞环、连杆、活塞销、连杆盖和连杆螺栓等14种零件组成。

（2）分析视图。

①装配图由主、左两个基本视图和一个移出断面图组成。

按活塞连杆组工作位置布置主视图，为了反映活塞连杆组的装配关系及内部结构；采用局部剖视图，表达活塞内部的结构形状以及活塞1、活塞销6、连杆衬套7和连杆8之间的装配关系。

左视图采用视图表达活塞连杆总成的形状。

图1－199 活塞连杆总成装配图

A－A移出剖面图表达了连杆杆身“工”字形断面。

②由主视图可以看出，活塞销两端与活塞销孔相配合，连杆衬套内圆柱面与活塞销中部外圆柱面相配合，连杆衬套外圆柱面与连杆小头孔相配合。连杆盖用连杆螺栓9连接，内孔中装有连杆轴瓦14，活塞环2、3装在活塞上部的环槽内，为了防止活塞销左右轴向移动，在活塞销孔的两端装有锁环5，为了防止连杆螺母12的松动，采用了开口销13锁定。由于活塞装在气缸内，而连杆大头是与曲轴上的连杆轴颈相连的，因此，活塞上下运动时，通过连杆来推动曲轴作旋转运动。

该部件的拆装顺序是先拆卸开口销、连杆螺母、连杆螺栓和连杆轴瓦，后用尖嘴钳夹出锁环，从活塞内打出活塞销，从连杆中打出铜套。

以主视图为中心结合其他视图，对照明细栏和图上编号，逐一了解各零件的形状。

（3）分析尺寸及技术要求。由尺寸28N6／h5可知，活塞销与其孔的配合为基轴制的过渡配合，且配合要求较高，拆卸时应特别注意保护孔的表面。38、65．5为重要尺寸。

技术要求提出“按说明书No．120—3902122进行装配”，因此装配前必须查阅说明书，并按说明书的技术要求进行装配。

（4）归纳总结。通过分析各零件的形状以及各零件间的装配关系，综合想象出活塞连杆总成的整体形状。

基本活动

1．装配图的内容

（1）一组视图。用一组视图完整、清晰、准确地表达出机器的工作原理，各零件相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。

（2）必要尺寸。用尺寸标明装配体的规格、性能、零件间的配合关系，必要尺寸有装配体总体尺寸和安装运输所需的尺寸。

（3）技术要求。用文字或符号说明装配体在装配、检验、调试时的技术条件和要求，以及使用等方面的要求。

（4）标题栏。标题栏记载装配体的名称、绘图比例、重量和图号等。

（5）零部件序号和明细栏。零部件序号和明细栏记载装配体组成零件的名称、序号、材料、数量及标准件的规格、国标代号等。

2．识读装配图的方法和步骤

（1）概括了解。先看标题栏，了解装配体的名称、用途和图形比例；再看明细栏，了解零件的名称、种类、材料、数量。通过初步观察，结合阅读有关资料、说明书等，对装配体的结构、工作原理有个概括性的了解。

（2）分析视图，了解装配关系。按视图间的投影关系，利用零件序号和明细栏以及剖视图中剖面线的差异，分清图中前后件、内外件间的相互遮盖关系，将零件的一组视图逐一分解出来。

分析零件的一组视图，了解零件的结构、作用，想象各零件的形状。

（3）分析尺寸及技术要求，了解有关性能和要求。进一步了解装配体的规格，外形尺寸及零件之间的装配要求和安装方法等。

（4）归纳总结。通过以上步骤，对装配体的装配连接关系、零件结构形状等有一个较为全面的认识，综合想象出活塞连杆总成的整体形状。

高级技术

1．装配图概述

1）装配图的概念

装配图是表达机器或部件中各组成零件之间的相互位置、连接关系、工作原理、配合性质及传动路线等的图样。

2）装配图的作用

（1）装配图表达机器或部件的工作原理和性能要求，表达零部件间的相互关系和零件的结构形状，以及在装配、检验、安装时所需的尺寸数据、技术要求。

（2）装配图反映整体设计意图，是进行技术交流的技术文件。

（3）装配图是设计和制造、装配及检验、维修的重要依据。

在产品设计的过程中，一般先根据产品的工作原理图画出装配草图，由装配草图整理成装配图，然后根据装配图进行零件设计并画出零件图。在产品制造过程中，装配图是制定装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据；在产品使用和维修过程中，可以通过装配图了解产品的工作原理和构造。

2．装配图的表达方法

零件图的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、简化画法、规定画法等，同样适用于装配图。零件图是为了表达零件的结构形状，而装配图是用来表示部件的工作原理、装配关系，以及零件的主要结构形状。因此，要根据装配图的特点，具体研究合适的表达方法。国家标准《机械制图》对装配图中的表达方法还采用了一些规定画法和特殊表达方法。

1）规定画法

（1）相邻两零件的接触面和配合面之间只画一条线，如图1－200中①、②所示；非接触面和非配合面画两条线，如图1－200中③、④所示。

（2）同一零件在各剖视图中，剖面线方向、间隔应保持一致；相邻两零件的剖面线方向相反或间隔不等，如图1－200中⑥所示。

（3）标准件和实心杆件（如轴、杆、销、球等），若剖切平面通过其对称平面或轴线时，均按不剖绘制，如图1－200中⑤所示；若需要特别表明零件的构造，如键槽、销孔等，也可采用局部视图，如图1－200中⑦所示。

图1－200 装配图的规定画法和特殊画法

2）特殊画法

（1）拆卸画法。在画某个视图时，如某个零件遮住了必须表达的结构和装配关系时，可将该零件按拆卸后，再画其余部分的视图，这种画法称为拆卸画法。滑动轴承实物图，如图1－201所示。绘制滑动轴承装配图的左、俯视图就是假想拆去油杯8后绘制的，如图1－202所示。为了便于看图，可加注“拆去××等”，如图1－202所示滑动轴承装配图的俯视图上方所标注的“拆去轴承盖等”，并按规定标注。

图1－201 滑动轴承实物图

（2）假想画法。在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或表示本部件与相邻零件的装配关系，可用双点划线画出运动零件的另一个极限位置或零件的部分轮廓线，如图1－203所示。

（3）简化画法。

①装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。

②装配图中，螺母、螺栓、螺钉的头部允许采用简化画法，见图1－200中⑧。

③在剖视图中，表示滚动轴承时，允许画出对称图形的一半，另一半画出其轮廓，并用细实线画出轮廓的对角线，见图1－200中⑨。

④装配图中，如有若干个相同的零件组，允许只详细画出一处，其余用点划线表示其装配位置，见图1－200中⑩。

（4）夸大画法。当薄片、细弹簧、微小间隙等无法按其实际尺寸画出时，可不按比例用适当放大的方法画出，见图1－200中○11。

3．装配图的尺寸标注

装配图表达的是零部件的装配关系，因此其尺寸标注的要求不同于零件图。装配图不需要标注出每个零件的全部尺寸，只需要标注规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸这5大类尺寸。

下面以滑动轴承为例，如图1－201、图1－202所示，说明5类尺寸。

图1－202 滑动轴承的装配图

（1）规格、性能尺寸。规格、性能尺寸是表达机器或部件规格大小或工作性能的尺寸。如滑动轴承装配图中φ50H8是轴承孔径尺寸，即滑动轴承的规格尺寸。

（2）装配尺寸。

装配尺寸是表示机器或部件中各零件间装配关系的尺寸，是保证正确安装及配合性质、装配要求的尺寸。

①配合尺寸。配合尺寸是表示零件间有公差配合要求的尺寸，如滑动轴承装配图中80H9／f9、φ60H8／k7等。

②相对位置尺寸。相对位置尺寸是表示零件间和部件间安装时必须保证其相对位置的尺寸，如滑动轴承装配图中中心定位尺寸58等。

图1－203 假想画法

（3）安装尺寸。安装尺寸是表示部件安装在机器上或机器安装在基础上连接固定所需的尺寸。如滑动轴承装配图中的204。

（4）总体尺寸。总体尺寸是表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸。如滑动轴承装配图中的236、90、142。

（5）其他重要尺寸。其他重要尺寸是根据装配体的结构特点和需要，必须标注的尺寸。如运动零件的极限尺寸、重要零件间的定位尺寸等。

需要说明的是，装配图上的某些尺寸有时兼备有几种意义，而且每一张图上也不一定都具有上述五类尺寸；在标注尺寸时，必须明确每一个尺寸的作用，对装配图没有意义的结构尺寸不需要注出。

4．装配图的技术要求

装配图中技术要求一般注写在明细栏的上方或图纸下部空白处。其内容一般包括：

（1）装配体装配后应达到的性能要求；

（2）装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求，例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等；

（3）使用要求，如对装配体的维护要求及操作使用注意事项等。

5．装配图中零部件序号

为了便于识图、装配和图样管理，装配图中必须对每种零件进行编号，此编号称为零件序号。序号编排的方法包括以下几个方面。

（1）装配图中所有的零部件都必须编写序号，并与明细栏中序号一致。

（2）装配图中一个部件只编写一个序号；同一张装配图中相同的零部件应编写同样的序号。

（3）序号的通用表示法。

①序号注写在指引线的水平线上或细实线圆圈内，如图1－204（a）所示，也可以注写在直线段终端，如图1－204（b）所示。序号字高比该图中尺寸数字高度大一号或两号。

图1－204 序号的形式

②指引线应从所指零件轮廓线内引出，并在终端画一圆点，见图1－204的（a）、（b），若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，指向该部分的轮廓，如图1－204（c）所示。

③指引线相互不能相交，不能与剖面线平行，必要时可以用折线，但只可转折一次，如图1－204（d）所示。

④一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图1－205所示。

⑤序号应按顺时针或逆时针方向顺次整齐排列，如在整个图上无法连续排列时，应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列，见图1－199、图1－202。

图1－205 紧固件编号的形式

6．明细栏

明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等组成，也可按实际需要增加或减少。

明细栏一般配置在装配图中标题栏上方，按由下而上填写；当位置不够时，可紧靠在标题栏的左方自下而上延续。

拓展训练

请学生根据螺旋千斤顶的实物图，识读螺旋千斤顶的装配图，如图1－206、图1－207所示。

图1－206 螺旋千斤顶实物图

图1－207 螺旋千斤顶装配图

任务归纳

（1）熟悉装配图所包含的内容。

（2）了解装配图的规定画法和特殊画法。

（3）掌握装配图尺寸标注、技术要求及装配图上零部件编号和明细栏的填写。

（4）掌握识读装配图的方法和步骤，能识读简单的装配图。

思考练习

（1）什么是装配图？装配图应包括哪些内容？

（2）装配图中尺寸标注包括哪五大类？

（3）根据图1－208的装配图，在相应零件图上分别注出基本尺寸和极限偏差（查表），并说明配合代号的意义。

φ20：基本尺寸________，基准制________，配合种类________；孔的公差带代号________，轴的公差带代号________。

φ28：基本尺寸________，基准制________，配合种类________；孔的公差带代号________，轴的公差带代号________。

图1－208 题3图

（4）根据机用虎钳的实物图，识读机用虎钳的装配图，并回答问题。见图1－209和图1－210。

图1－209 机用虎钳实物图

①这个装配体的名称是____________，共由________种零件组成。

②这张装配图是由________个图形组成。基本视图分别采用了________剖视、________剖视、________剖视。

③图中注有“16×16”的剖面表达了________号零件的右端形状，其断面各对边之间的距离均为________mm。

④7号零件的螺纹牙型是________型，大径为________mm。该零件的左端是________配合，其中虚线是表示________号零件。

⑤图中7号件、10号件与9号件是________连接。

⑥图中“φ24H9／f9”表示________号件与________号件的配合制度为基________制，配合性质为________配合，在零件图上标注这一配合要求时，孔和轴的标注方法是____________。

图1－210 机用虎钳装配图

⑦图中6号件的两个小孔有什么用处？

⑧简述此装配体的装拆顺序。

表1－17 任务测评表