埋弧焊的自动调节

基础知识

焊接电弧自动调节原理：任何熔化焊焊接电弧，都具有一种自动调节作用，即焊丝熔化速度随电弧长度而变化，弧长增加时，焊丝熔化速度降低；弧长减小时，焊丝熔化速度增大。电弧自动调节作用的结果是使电弧恢复到原来弧长。电弧自动调节作用的强弱，与焊丝直径和焊接电流大小有关，随着焊丝直径增大或焊接电流的减小，电弧自调节作用减弱，调节过程变慢。对于任一直径焊丝，都存在一个临界电流，只有在焊接电流比临界电流大时，才可能依靠电弧自调节作用维持弧长不变。

任务实施

埋弧焊也存在电弧自动调节作用，以及与焊丝直径相对应的临界电流。当焊接电流超过临界电流时，在焊丝送进速度保持不变的情况下，能依靠电弧自调节作用，排除外界因素的干扰，维持弧长不变，实现稳定的埋弧焊接。利用电弧自动调节原理，埋弧焊机可以做得比较简单，送丝机构只要能将焊丝按选定的速度均匀地送入弧区。就可以实现自动焊接。因此，当电弧长度发生变化时，为了恢复弧长，可以通过两种方法来实现：一是调节焊丝送丝速度；二是调节焊丝熔化速度。根据上述两种不同的调节方法，埋弧焊有两种形式：一是焊丝送丝速度在焊接过程中恒定不变，通过改变焊丝熔化速度来消除弧长干扰的等速送丝式，焊机型号有MZ1–1000型；二是焊丝送丝速度随电弧电压变化，通过改变送丝速度来消除弧长干扰的变速送丝式，焊机型号有MZ–1000型。

拓展提高

一、等速送进式埋弧焊机

典型的等速送进式自动埋弧焊机是MZ1–1000，它是由电源、控制箱、焊接小车三部分组成。焊接过程中，焊丝送进速度不变，这种焊机依靠电弧自动调节作用来维持弧长不变。在正常情况下，焊丝的熔化速度等于送丝速度，弧长为一定的数，其他工艺参数也不变化。当有外界干扰时，如焊件不平整或焊到有定位焊缝处时，会引起弧长发生改变，如使弧长缩短，该焊机使用了具有下降特性的电源，电弧变短后，焊接电流会自动增加。电流增加会使焊丝熔化速度加大，熔化速度就会大于送丝速度，其结果是弧长要变长，直至恢复到原来的弧长，焊接电流也逐渐低到原来的数值，又恢复到原来和送丝速度等于熔化速度的平衡状态，各工艺参数均不再发生变化。反之，当弧长变短时，焊接电流要减小，焊丝熔化速度降低，小于送丝速度，会使弧长变短，焊接电流逐渐增加，各工艺参数恢复到原来的数值。

这种电弧自动调节作用的强弱与焊丝直径、焊接电流值有关。其选用的焊接电源应具有缓降外特性。

二、均匀调节式自动埋弧焊机

最典型的均匀调节式埋弧焊机是MZ–1000，由焊接电源、控制箱和焊接小车组成。

均匀调节系统也称电弧电压调节系统。调节过程如下：受外界干扰弧长增加时，由于电弧电压增加，在此信号作用下，焊接小车自动提高送丝速度使其大于熔化速度，直至恢复到原来弧长为止。反之，弧长变短时，自动控制系统根据电弧电压信号自动降低送丝速度，使其小于熔化速度，直到恢复到原来的弧长为止。

均匀调节过程和焊接电流大小无关，因此，均匀调节式埋弧焊机可使用各种直径的焊丝，且焊接工艺参数较为稳定，其所选电源应具有陡降外特性。