埋弧焊机的选择

四、埋弧焊机的选择

埋弧焊机一般由机头、控制箱和焊接电源三部分组成。有些焊机，控制系统装入机头或焊接电源中，整台焊机只有机头和焊接电源两部分。

常用国产埋弧焊机的型号及技术性能见表2-2。这些焊机都是单焊丝的通用埋弧焊机，其中以MZ-1000和MZ1-1000两种型号的焊机使用最为普遍。MZ-1-1000型是MZ-1000型焊机的改进型，采用晶体管控制线路，配硅整流直流电源，结构更为紧凑。

表2-2　国产埋弧焊机型号和技术性能

虽然大部分埋弧焊机都是通用焊机，但每类焊机有各自的特点，应根据实际使用要求选用，一般从以下几方面进行选择：

1.直流与交流电源的选择

直流或交流埋弧焊都可以得到满意的结果。可以根据对焊缝性能及焊缝成形的不同要求，以及使用规范范围具体选用。

（1）焊缝性能：许多低合金钢要求较高的焊缝性能，特别是要求焊缝具有良好的冲击韧性，焊接时需用碱性焊剂，为了保证电弧稳定燃烧，必须选用直流电源焊接。

（2）焊缝成形和操作工艺：直流比交流容易引弧，容易控制焊缝形状，特别是高焊速时，直流埋弧焊焊成的焊缝比交流时均匀。但并不是直流总比交流的好，在容易产生磁偏吹的场合，采用交流焊接可以防止磁偏吹。直流反接时熔深最大，直流正接时熔覆速度最高，交流介于两者之间。

（3）焊接规范：小电流（300～500A）或高焊速（60～300m／h）的自动埋弧焊，最好用直流焊接。中等大小电流（600～900A）和中等焊速（22～45m／h）时，用交流或直流焊接都可以。单丝大电流（1200A以上）焊接，焊接速度8～23m／h时，最好用交流焊接。

2.等速送丝式与变速送丝式的选择

等速送丝式焊机适用于较细焊丝的焊接，以及粗丝大电流下的焊接（由于受临界电流的限制，粗丝时焊接电流的调节范围必须高于临界电流）。这种焊机对网路电压波动没有补偿作用，网路电压波动大的场合不宜采用，否则焊接电压将因此而有较大波动。在操作方面不如变速送丝式的方便，如焊接电流和焊接速度的调节，只能在停焊时通过更换齿轮才能进行。在焊机引弧和收弧操作方面，要求操作者掌握熟练的技巧。等速送丝式焊机结构和控制系统简单，焊机较轻便，适于各种不常变动焊接规范场合的焊接。

变速送丝式焊机可以在焊接过程中调节焊接电流和焊接速度，引弧和收弧操作很简单，只需按动按钮即可自动完成全部焊接过程，使用十分方便。网路电压波动对焊接规范的影响较小。焊接电流的选择不受临界电流的限制，粗焊丝时也可用较小电流焊接。变速送丝式焊机的缺点是焊机结构和控制系统较复杂。总的来说，变速送丝式焊机适于较粗焊丝、中等电流到大电流范围的焊接。

3.焊机容量的选择

埋弧焊的焊接电流大，焊接时间长，因此应特别注意焊机负载持续率（暂载率）的大小。负载持续率F_S=（负载运行持续时间/工作周期）×100%。工作周期对焊条电弧焊规定为5min，对自动或半自动焊机规定为10min。

额定负载持续率（F_Se）规定为35%、60%、100%三种，当焊机在某一负载持续率下实际运行时，允许的最大焊接电流I₂与额定焊接电流I_e的关系式为

焊接时焊机会发热，温升过高会使绝缘烧坏，负载持续率就是用来表示焊机连续工作状态的参数。即是焊机工作周期中有负载时间所占的百分比。例如AX1-500焊机额定负载持续率65%，允许焊接电流500A。当用于埋弧焊时，由于焊接过程是连续的，负载持续率接近100%，这时允许焊接电流只能是400A。

焊机容量是焊接回路电压与最大焊接电流的乘积，是根据实际负载持续率而变化的。例如：BX3-300的负载持续率为100时，容量15.9kVA；负载持续率为35时，容量27.8kVA。

4.小车式和门架式焊机的选择

小车式焊机搬动方便，可以适应各种形状焊件的焊接，将小车轨道对准焊件后，就可以保证正确的焊接方向，使用十分灵活。

门架式焊机需移动焊件对准焊缝位置，不如小车式方便，但当焊件批量较大，并有专门的滚轮架或翻转胎具时，用这种焊机焊接比较方便，生产率比较高。