【摘要】：若两个平面都要磨削且平行度要求较高时，则可以互为基准，反复磨削，加工成活。磨削中小型工件的平面，常采用电磁吸盘工作台吸住工件。电磁吸盘工作台的工作原理如图10－8所示。电磁吸盘工作台上还有绝磁层，绝磁层由铅、铜或巴氏合金等非磁性材料制成。
磨平面时，一般是以一个平面为基准，磨削另一个平面。若两个平面都要磨削且平行度要求较高时，则可以互为基准，反复磨削，加工成活。
磨削中小型工件的平面，常采用电磁吸盘工作台吸住工件。电磁吸盘工作台的工作原理如图10－8所示。1为钢制吸盘体，在它中部凸起的钢制芯体A上绕有线圈2，钢制盖板3被绝缘层4隔成一些小块。当线圈2中通过直流电时，芯体A被磁化，磁力线如图中虚线所示由芯体A经过盖板3—工件—盖板3—吸盘体1—芯体A而形成闭合回路，工件被磁力线牢牢吸住。电磁吸盘工作台上还有绝磁层，绝磁层由铅、铜或巴氏合金等非磁性材料制成。它的作用是使绝大部分磁力线都能通过工件再回到吸盘体，而不能通过盖板直接回去，这样才能保证工件被牢固地吸在工作台上。
当磨削键、垫圈、薄壁套等尺寸较小而壁厚较薄的零件时，因零件与工作台的接触面积小，电磁吸力弱，容易被磨削力弹出去而造成事故，因此装夹这类零件时，须在工件四周或前后两端用挡铁围住，以免磨削时工件走动，如图10－9所示。
图10－8 电磁吸盘工作台的工作原理
1—吸盘体（A为芯体）；2—线圈；3—盖板；4—绝缘层
图10－9 用挡铁围住工件
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