一、热水锅炉的运行特点
热水锅炉运行中内部充满循环水，没有水位问题，其运行控制参数主要是出口水的温度和压力。按照《锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉出口热水温度低于120℃的称为低温热水锅炉，高于120℃的称为高温热水锅炉；而实际上我国绝大多数地区使用的是水温95℃以下的低温热水，看来水温低于100℃，不会出现沸腾，其实在锅炉并联回路中水的流量和受热不均，可能出现局部汽化现象而造成水击，威胁安全和正常运行。
此外，低温热水锅炉有恒压问题。这是由于其出入口都直接与外网路接通，锅水与网路不断交换循环，连成一体，但是它们的高低位差不同，尤其对于高层建筑物，如无足够的水压，锅水不可能送至最高供热点，也就无法完成对热网的供热。而且当运行中停泵时，由于压力不足，会使高层采暖设备内空气倒灌，使循环回路产生气塞和腐蚀。
二、热水锅炉投入运行前的检查与准备
热水锅炉本体通常是与采暖系统连成一体的，因此热水锅炉投入运行前除了按蒸汽锅炉的有关要求进行检查(参照本章第三节)外，其准备工作还包括对系统启动前的检查。
(1)检查锅炉的安装(或修理、改造)情况和验收情况，并清理锅筒、集箱内的遗留物；检查人孔、手孔等孔盖螺栓是否拧紧、密封垫料是否完整；炉墙、拱砖有无裂纹、变形；炉墙与锅筒、集箱等接触部位应有足够的膨胀间隙并应填充石棉垫料；炉门、灰门、防爆门是否关闭严密等。
(2)安全附件应当完好，如压力表、安全阀、排污阀、进口和出口的温度计都应完好、灵敏、准确，并打开锅筒顶部的放气阀。
对于汽水两用炉，除检查上述内容外，并对混水器和防止出水管吸入端带汽的装置进行检查，并打开锅筒顶部的放气阀。
对于高温热水锅炉，因锅水温度较高，如压力波动较大，易使锅水及系统网路水发生汽化，故必须严格检查恒压装置及设备应完好可靠，并打开锅筒顶部的放气阀。
(3)检查膨胀水箱(低温热水锅炉用)及其装置是否可靠完好；循环水泵及网路停电保护装置应完好。
(4)对燃烧设备、通风设备等进行全面检查，并确认合格。
(5)检查系统网路管道、设备应完好，系统集气，排气装置应灵敏可靠，系统网路应无泄漏。
(6)对新投入运行或长期停运的热水锅炉和系统网路，若有泥渣、铁锈和其他杂物存在于系统网路中，就有可能堵塞管路和设备，因此必须在点火前进行冲洗。
冲洗过程一般分为粗洗和精洗两个阶段。粗洗时一般将压力为0.3～0.4MPa的清水压入系统网路进行循环冲洗。系统较大时，可将网路分组冲洗，使管内保持较高流速，保证冲洗效果。冲洗水直接排入下水道，当排出水由污黑混浊变得清洁时，粗洗工作结束。
(7)系统膨胀恒压设备必须与系统完全相通。如果在膨胀水箱与系统间的膨胀管上(通常在循环水泵入口附近)装置了阀门，必须将阀门完全开启，否则膨胀水箱就失去了应有的作用。膨胀水箱和膨胀管要注意防冻。溢水管应接到锅炉房内便于司炉人员检查的地点。
其他有关锅炉本体与辅机的启动准备工作与蒸汽锅炉相同。
三、点火
在锅炉点火前，应根据整个系统网路的特点，使系统网路充满水并检查恒压装置，将锅炉供、回水阀门全部打开，并应先开启位于系统网路末端连通供、回水管的旁通阀门。
对于容量较大的系统网路，为防止循环水泵的电动机启动电流过大，可在循环水泵出口阀门关闭的情况下启动，而后逐渐开启循环水泵的出口阀门。
当准备工作结束后，应先开启循环水泵，待系统网路中的水循环起来之后，方可点火升温，以防止锅内水温过高而发生汽化。而后开放热用户，开放热用户时，一般先开启回水阀门，后开启供水阀门，最后将系统网路末端连接供、回水管的旁通阀门关闭。
锅炉点火后，开启引风机，通风3～5min后再开启鼓风机，并用烟道和风道挡板控制燃烧，使炉膛负压保持在20～30Pa。点火升温和运行时，要经常监视锅炉供、回水的压力和循环水泵入口压力，保护压力平稳，如发现压力波动较大应及时调整。在点火后随着水温的升高，要经常开启放气阀进行排气。
热水锅炉燃烧设备的点火方法与上述蒸汽锅炉同类燃烧设备的点火方法相同。
四、运行
(一)系统的运行调整
搞好热水采暖系统的调整，控制热网供、回水温度、压力和各回路系统流量，使之在规定范围，对热水锅炉的安全、经济运行是十分重要的。
系统的运行调整由集中调节和局部调节两部分组成。集中调节是为满足供热负荷的需要，对锅炉出口水温和流量进行调节；局部调节是通过支管路上的阀改变热水流量，以调节其供热量。
简便集中调节的方法有下述几种：
(1)质调节。在流量不变的情况下，改变向网路的供水温度，即改变锅炉出口水温。
(2)量调节。在供水温度不变的情况下，改变向网路供水的流量，即增减循环水的流量。
(3)间歇调节。改变每天供热的时间的长短，即变化锅炉运行时间。
(4)分阶段改变流量的调节。
调节方式的采用与建筑物供暖的稳定性、采暖系统形式、锅炉参数等因素有关。一般在室外气温接近设计温度时，采用间歇运行调节。在室外气温回升时，采用供水温度的质调节。而分阶段改变流量的调节，一般不采用，因循环流量降低，锅炉内水速低，影响安全运行，但也可以采用改变并联使用的锅炉台数来实现。
(二)运行参数的控制
(1)保持压力恒定。运行中应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵入口压力表。如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。当系统压力偏低时，应及时向系统补水，同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。
(2)温度控制。要经常注意室外气温的变化，根据规定的水温与气温关系的曲线图进行调节燃烧工况。一般要求网路供水温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于±2℃。
(3)经常排气。运行中随着水温升高，不断有气体析出。如果系统上的集气罐安装不合理或者系统充水时放气不彻底，都会使管道内积聚空气，甚至形成空气塞，影响正常循环和供热效果，因此要经常开启放气阀进行排气。
(4)合理分配水量。要经常通过阀门开度来合理分配各循环网路的水量，并监视各系统网路的回水温度。
(5)防止汽化。热水锅炉在运行中一旦发生汽化现象，轻者会引起水击；重者使锅炉压力迅速升高，以致发生爆破等重大事故。为了避免汽化，应使炉内烟气热量及时被循环水带走。在正常运行中，必须严密监视锅炉出口水温，使水温与工作压力下的沸点之间有足够的温度裕度，并保持锅炉内压力恒定。同时还应使锅炉各部位的循环水流量均匀。也就是既要求循环保持一定的流速，又要均匀流经各受热面，这就要求司炉人员密切注视锅炉和各循环回路的温度与压力变化，一旦发现异常，要及时查找原因。
(6)停电保护。自然循环的热水锅炉突然停电时，仍能保持锅水继续循环，对安全运行威胁不大。但是，强制循环的热水锅炉在突然停电，使水泵和风机停运时，锅水循环将立即停止，很容易因汽化而发生严重事故。此时必须迅速打开炉门及省煤器旁路烟道，扒出炉火，使炉温很快降低，同时应将锅炉与系统之间用阀门切断。如果有条件，最好将锅炉给煤、通风等设备与水泵连锁运行，做到水泵一旦停止，炉膛也随即熄灭，从而防止事故发生和扩大。
(7)定期排污。热水锅炉运行中也要定期排污，次数视水质状况而定，排污时锅水温度应低于lOO℃，防止锅炉因排污而降压，使锅水汽化和发生水击。除污器一般每周排污一次。
(8)减少失水。热水采暖系统的补充水量应控制在系统循环水流量的l%以下。补水量的增加不仅会提高运行费用，还会造成热水锅炉和网路的腐蚀和结垢。
五、停炉
(一)正常停炉
热水锅炉的正常停炉与蒸汽锅炉基本相同，即先停止燃料供应，然后关闭送风，最后关闭引风，但不能停泵，只有当锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。
(二)紧急停炉
1.热水锅炉在运行中，遇到下情况之一时，应紧急停炉
(1)因循环不良，或锅炉出口水温上升到与出口压力下相应饱和温度之差小于20℃时。
(2)锅水温度急剧上升并失去控制时。
(3)循环水泵或补给水泵全部失效时。
(4)补水泵不断给系统补水，锅炉压力仍继续下降。
(5)压力表或安全阀全部失效时。
(6)锅炉元件损环，危及司炉人员的安全时。
(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。
(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况。
2.紧急停炉的操作
应立即停止供给燃料，采取蒸汽锅炉紧急停炉的方法停炉，并根据事故性质采取相应措施预防事故扩大，如循环水泵正常时则不得立即停泵，待锅炉出口水温降到50℃以下时，才能停止循环水泵和补给水泵的运转。
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