一、热水锅炉锅水汽化
热水锅炉汽化可分为全部超温汽化和局部超温汽化。热水锅炉汽化可引起水击，使整个锅炉和供热系统产生强烈的撞击和剧烈振动，甚至造成锅炉、供热系统和建筑物的损坏。热水锅炉局部汽化也会引起锅炉受压部件过热，疲劳裂纹，爆破。热水锅炉超温汽化严重时，还会引起爆炸。据统计，热水锅炉爆炸事故约占锅炉爆炸事故总数的40%左右。因此，防止热水锅炉汽化是十分重要的。
（一）热水锅炉汽化的现象
(1)热水锅炉出口水温急剧上升，超温报警器发生警报信号。
(2)锅炉和管路发出有节奏的撞击声并发生振动。
(3)锅炉压力表指针摆动，压力或高，安全阀起跳冒汽，膨胀水箱冒汽。
（二）汽化的原因
(1)突然停电造成停泵，使循环中断，未采取措施或措施不力，造成汽化。
(2)司炉工未经培训.不会操作热水锅炉，运行中当停止燃料供给，停止鼓风与引风时也错误地停泵；点火启动热水锅炉时，先点火后开泵，当停炉时又先停泵后降低炉温等误操作使锅水汽化。
(3)循环回路因误关闭出口阀门、回路阀门或管路冻结、异物堵塞等而中断水的循环。
(4)热水锅炉或循环回路发生泄漏，恒压装置失效，未及时补水，造成水量不足，压力下降产生汽化。
(5)热水锅炉的出口温度计和压力表都失灵，司炉人员未及时发现。
(6)锅炉结构设计不合理，或由蒸汽锅炉改为热水锅炉，使锅水流动速度极不均衡，局部受热面因水流停滞而汽化，受热面则产生过热。
(7)水质不合格，锅内积垢严重，局部管区甚至被杂物堵塞，造成局部循环不良而汽化。
（三）汽化的处理
(1)迅速减弱燃烧，降低炉膛温度；对水容量小而炉膛蓄热量大的锅炉，必须设法给锅炉上水，同时开启锅炉排汽阀门，排除产生的蒸汽。
(2)当自来水压力高于系统压力时，用自来水向锅炉补水，降低锅水温度；当系统压力高于自来水压力时，则应关闭出水、回水阀门，打开放空阀用自来水降低锅水温度。
(3)如因系统故障循环中断使锅炉产生汽化时，应停止供热，紧急停炉；检查系统网路以及仪表和阀门，将故障排除。
二、热水锅炉循环中断
热水锅炉在运行中系统水流突然停止，往往造成强制循环热水锅炉的超温、超压、汽化等各种事故的发生。对水容量大的自然循环热水锅炉如能及时排汽、补水，则在短时间还不至发生超温、超压事故。
当突然停电，水泵停止运行时，除了需要考虑防止系统汽化的措施外，还应考虑防止水击的措施。因为当循环泵停止运行时，由于压力水管中流体流动突然受阻，因而流体的动能转变为压力能，使水泵吸水管中水压急骤增高，产生水击现象。水击力的大小与系统中循环水的水容量和流速的大小，以及循环水泵停止转动的时间长短有关。系统中循环水的水容量和流速越大，以及循环水泵停止转动的时间越短，则水击力越大。水击所产生的强烈的水击波通过回水管迅速地传到热用户，可以造成散热器或阀门破裂。
（一）循环中断的现象
(1)热水锅炉循环水泵停止运转，电机电流为零，循环水泵出口压力将变为系统静压。
(2)热水锅炉出口温度升高，如水流中断时间较长，则锅水发生汽化与水击，锅炉压力升高，安全阀起跳排汽。
(3)锅水汽化严重时会发生汽水冲击，锅炉管道发出撞击声和振动。
（二）循环中断的原因
(1)突然停电，水泵停止运行，或电动机、水泵本身发生故障，使水泵停止运转。
(2)因管路结构设计不合理，如管路设计时没有泄压管。
(3)司炉工误操作，关闭循环回路中的进水阀、回水阀或系统中有关阀门。
(4)启动前系统未冲洗，或冲洗不净，造成锈渣或异物堵塞管路。
(5)系统严重泄漏，造成循环水量不足，使循环水泵入口“抽空”，造成循环中断。
（三）循环中断的处理
(1)锅炉突遇停电，应立即将各电动启动手柄搬回“停止”位置；
(2)当发生热水循环系统循环中断时，应迅速降低炉膛温度，室燃炉按正常停炉处理，层燃炉按压火处理，然后查找循环中断的原因；
(3)如发现超温、超压、汽化等现象应紧急停炉，然后打开放汽阀或手动提起安全阀排汽；如有旁通自来水阀门，应打开向锅炉进冷水（自来水压力大于锅炉压力时），同时打开出口阀门使锅内有水流动，以降低锅水温度，保护锅炉；
(4)如设计时管路中没有泄压管，应加装泄压管，即在循环水泵的压水管路和吸水管路之间，连接一根带有止回阀的旁通管作为泄压管，对于因突然停泵而产生水击破坏是行之有效的措施；
(5)如循环中断是因系统堵塞或泄漏引起的，应紧急停炉进行检修，然后进行系统试压和通水冲洗管路，待冷态运转正常后，再点火启动锅炉。
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