【摘要】：为使两节圆筒易于获得同轴度和便于装配中翻转，装配前两圆筒节应分别进行矫正，使其圆度等符合技术要求。对于一些直径大而长度不太大的容器，可采用立装方法，见图10－44。其优点是可以克服由于自重而引起的变形。然后将另一节圆筒吊上，用螺旋压马和焊在两节圆筒上的若干个螺旋拉紧器拉紧，进行初步定位。然后检验两节圆筒的同轴度并校正，检查环缝接口情况并将其调至合格后进行定位焊。
六、容器的装配
圆筒节对接装配的要点，在于使对接环缝和两节圆筒的同轴度误差都符合技术要求。为使两节圆筒易于获得同轴度和便于装配中翻转，装配前两圆筒节应分别进行矫正，使其圆度等符合技术要求。为防止筒体椭圆变形，可以在筒体内使用径向推撑器撑圆(图10－41)。
缝隙和高低不平的地方用工具调整。调整好后用定位焊焊住。拼接圆筒的工具如图10－42所示。
图10－41 用径向推撑器装配筒体
图10－42 拼接圆筒的工具
筒体装配分卧装和立装两类:卧装方法是在装配胎架上进行，图10－43(a)和图10－43(b)为筒体在滚轮架和辊筒架上装配;筒体直径很小时，也可以在槽钢或型钢架上进行，见图10－43(c)。
对接装配时，将两圆筒置于胎架上紧靠或按要求留出焊缝间隙，然后采用测量圆筒同轴度的方法，校正两节圆筒的同轴度，校正合格后施行定位焊。
对于一些直径大而长度不太大的容器，可采用立装方法，见图10－44。其优点是可以克服由于自重而引起的变形。
图10－43 筒体卧装
图10－44 圆筒立装
立装时先将一节圆筒放在平台或水平基础上，并找好水平在靠近上口处焊上若干个螺旋压马。然后将另一节圆筒吊上，用螺旋压马和焊在两节圆筒上的若干个螺旋拉紧器拉紧，进行初步定位。然后检验两节圆筒的同轴度并校正，检查环缝接口情况并将其调至合格后进行定位焊。
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