不同构件形状的板厚处理

一、不同构件形状的板厚处理

(1)从构件断面角度考察构件的形状决定于它的正断面，正断面形状不同，板厚处理也就不同。下面按断面形状，分为“曲线"和“折线"两部分来说明这一问题。

①断面形状为“曲线"形的构件的板厚处理。当板料弯曲时，里皮压缩，外皮拉伸，它们都改变了原来的长度，只有板厚中心层长度不变(这里假定板厚中心层与中性层重合。实际上，弯曲时长度不变的中性层将依弯曲程度的不同而有所位移，并不总在板厚中心层上)，因此，下料时的展开长度应以中心层的展开长度为准，见图3－51。

圆管是断面为曲线形的构件的特例，如图3－52所示，其展开长度必须以中径为准计算。因为本图中圆管的内径、外径对求展开图无用，所以，放样时只要画出中径(即板厚中心层)即可。这就是放样时的板厚处理，见图3－53，这也就是为什么放样图与施工图中上下端口尺寸不一样的原因。

图3－51　断面为“曲线”的构件

图3－52　圆管的断面

图3－53　圆管断面放样时的厚度处理

以上所讨论的板厚处理，对于所有断面为曲线形状的构件都适用。

对于成品圆管的下料，往往先做出样板，再在成品管上划线，这样，样板的展开长度就不能以圆管的中心层(中径)为准了，而必须以圆管的外径D与样板厚度t的和为准，如图3－54所示，样板的展开长度公式为:

C=π(D+t)+1.5(mm)

式中:C为展开长度;D为成品圆管外径;t为样板厚度;1.5是由于样板不可能与圆管外皮完全贴合而加的修正值。

图3－54　成品圆管的下料

图3－55　断面为方形的直管

②断面为“折线"形状的构件的板厚处理。板料弯折成折线形状时的变形与弯曲成弧状的变形是不同的。图3－55是断面为方形的直管，板料仅在角点处发生急剧弯折，除里皮长度变化不大外，板厚中心层与外皮都发生了较大的长度变化。所以，矩形断面管的展开长度应以里皮的展开长度为准，因而放样时，画出里皮即可，而无须画出外皮，如图3－56所示。

图3－56　断面为方形直管的放样

断面为矩形的方管的板厚处理以里皮为准的原则，也适用于其他呈折线形断面的构件。如图3－57所示，也以里皮的展开长度为准，展开长度为L=a+b+c。

图3－57　其他呈折线断面的构件

如果矩形管由四块板拼焊而成，则因拼接的情况不同而又有不同的板厚处理。例如相对的两块板夹住另两块板时，则相邻两板的下料宽度就有所不同，一块应按里皮下料，一块应按外皮下料。这就说明，在实际工作中，必须视具体情况，灵活恰当地处理板厚问题。

(2)从构件表面的倾斜度考察。见图3－58所示的天圆地方，其侧表面均为倾斜状(所有锥体都是如此)，因此，上下口的边缘也不是平的，上下口都是外皮高里皮低，那么，放样图上的高度以哪儿为准呢?实践告诉我们，高度取上下口板厚中心处的垂直距离为好，也就是图中的h，这就是由于对构件表面的倾斜度考察而进行的板厚处理。倘若板并不很厚，或者将来还要修边加工，那么可以不取h为高，而取立面图上下边线的总高度为高。

不仅天圆地方的高度应作这样的板厚处理，就是一般的锥形构件也应照此处理，即放样时的高度，以上下口板厚中心之间的垂直距离为准。

图3－59中的天圆地方，上口为圆，故按中径放样，这里可取中径值约等于D－t;下口为方形，故按里皮放样，这里可取边长值约等于a－2t;高按上下口板厚中心的垂直距离放样。考虑了板厚处理而画出的放样图见图3－59。

图3－58　天圆地方

图3－59　考虑了板厚处理而画出的放样图