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热处理方法常用

时间:2022-10-26 百科知识 版权反馈
【摘要】:钢的热处理是指将钢在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。热处理不仅可改进钢的加工工艺性能,更重要的是能充分发挥钢材的潜力,提高其使用性能,从而节约成本,延长工件的使用寿命。尽管钢的热处理方法很多,但最基本的工艺曲线如图5-1所示。升高和降低的幅度,随加热和冷却速度的增加而增大。

项目5 钢的热处理

钢的热处理是指将钢在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。热处理不仅可改进钢的加工工艺性能,更重要的是能充分发挥钢材的潜力,提高其使用性能,从而节约成本,延长工件的使用寿命。

根据加热和冷却的方法不同,将钢的常用热处理方法分类如下。

(1)整体热处理:退火、正火、淬火、回火等。

(2)表面热处理:表面淬火等。

(3)化学热处理:渗碳、液体碳氮共渗、渗氮等。

尽管钢的热处理方法很多,但最基本的工艺曲线如图5-1所示。要了解各种热处理方法对钢的组织和性能的影响,必须研究钢在加热(含保温)、冷却过程中组织转变的规律。

研究钢在加热和冷却时的相变规律是以Fe-Fe3C相图为基础的。Fe-Fe3C相图临界点A1、A3、Acm是碳钢在极缓慢地加热或冷却情况下测定的。但在实际生产中,加热和冷却并非如此,所以,钢的相变过程不可能在平衡临界点进行,即有过冷现象。升高和降低的幅度,随加热和冷却速度的增加而增大。

通常,实际加热时各相变点用Ac1、Ac3、Accm表示,实际冷却时各相变点用Ar1、Ar3、Arcm表示,如图5-2所示。

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图5-1 钢的最基本的热处处工艺曲线

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图5-2 钢加热和冷却时各相变点的实际位置

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