【摘要】：凸模、凹模在固定板上的装配属于组装，是冲模装配中的关键工序，其质量直接影响到冲模的使用寿命和冲模的精度。如图7-34和图7-35所示，该方法将凸模直接压入到固定板的孔中，是装配中应用最多的一种方法，两者的配合常采用H7/n6或H7/m6。凸模压入后端面与固定板须磨平。如图7-36所示，凸模尾端被锤和凿子铆接在固定板的孔中，常用于冲裁厚度小于2mm的冲模。凸模工作部分的长度应是整长的1/2～1/3。
7.7.2 凸模、凹模与固定板的装配
凸模、凹模在固定板上的装配属于组装，是冲模装配中的关键工序，其质量直接影响到冲模的使用寿命和冲模的精度。
1．压入固定法
如图7-34和图7-35所示，该方法将凸模直接压入到固定板的孔中，是装配中应用最多的一种方法，两者的配合常采用H7/n6或H7/m6。凸模压入后端面与固定板须磨平。
图7-34 凸模压入法
1—等高垫块；2—平台；3—固定板；4—凸模
图7-35 压入时检验
1—固定板；2—凸模；3—角度尺；4—平台
2．铆接固定
如图7-36所示，凸模尾端被锤和凿子铆接在固定板的孔中，常用于冲裁厚度小于2mm的冲模。凸模尾端可不经淬硬或淬硬不高（低于30HRC）。凸模工作部分的长度应是整长的1/2～1/3。
图7-36 铆接固定法
3．螺钉紧固
如图7-37所示，将凸模直接用螺钉、销钉固定到模座或垫板上，要求牢固，不许松动，该方法常用于大中型凸模的固定。
图7-37 螺钉紧固法
对于大型冲模中冲小孔的易损凸模常采用侧压螺钉紧固，如图7-38所示。
图7-38 侧压螺钉紧固方式
凸模、凹模在固定板上的固定方法有许多，前面“模具零件的固定方法”已经有了介绍。
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