首页 百科知识 纸张空位检测控制装置

纸张空位检测控制装置

时间:2022-10-23 百科知识 版权反馈
【摘要】:光栅6距前规“0”位线15mm,只要前规位置变化,光栅式检测器随之而调整。调整时,从输纸板上面拧动螺钉11,推动摆杆10,使销轴9压缩弹簧8,从而使推杆7带动光栅检测器4前后移动,以适应前规位置变化的需要。光电检测的准确性取决于反射点A与纸张前边缘的相对位置,在前规的前后位置变动时,检测头的位置应做相应调整。

三、纸张空位检测控制装置

纸张经过输纸板输送到前规时,由检测装置检测纸张到达位置的准确性,判断是否符合印刷要求,需经过空位检测装置,如发现纸张早到、晚到、空张、歪斜、折角和破损等故障出现,该装置发出信号,使输纸机停止转动,并使全机发出8项连锁动作。

空位检测控制装置主要有电触片式、光电式和光栅式三种。

1.电触片式空位检测器

图5-40为电触片式空位检测控制装置及其空位检测原理图。

电触片式空位检测器,俗称电牙,安装在前规1的下面。该装置是利用0.1mm的弹簧片是否与输纸板前端的触点接触而进行工作的。弹簧片2一端接地,输纸板上触点3(铜件)接控制线路(12V电源),若纸张正常输送到前规1处,被输送的纸张相当于一个绝缘体,将把弹簧片2与触点3隔开,纸张可以正常输送,机器即正常印刷。若纸张出现故障(空张、晚到、歪斜、破损),没有按节拍到达前规或空位,弹簧片2和触点3接触,形成通路,信号发至输纸机,电磁铁脱开,使输纸机停止工作。

在通常情况下,纸张到达前规之前,前规1已停在输纸板5上,弹簧片2和触点3已经接触了,为了解决触点的通电问题,必须要有时间控制,即纸张到达前规后,侧规开始拉纸前,安装有凸轮闭合行程开关或无触点开关接通电路进行控制。

img179

图5-40 电触片式空位检测器

1-前规;2-弹簧片;3-触点;4-纸张;5-输纸板

这种检测控制装置结构简单,安装、调节方便,工作可靠,被国产印刷机广泛采用。

2.光栅式空位检测器

光栅式空位检测器是运用砷化镓二极管作为发射器,又运用高频脉冲控制,信号不受外来光源的影响,人眼又感觉不到它的光学射线。该装置在海德堡各类型胶印机上广泛安装使用。如图5-41所示,检测器4安装在输纸板1的前端,上摆式前规3的下面,在检测器4的上面有控制纸张晚到和早到前规的反射光栅5和6,其中反射光栅5用于检测纸张早到前规(即纸张前边缘超过前规线),反射光栅6用于检测纸张晚到、歪斜、破损和空张。

img180

图5-41 光栅式空位检测器

1-输纸板;2-纸张;3-前规;4-检测器;5、6-反射光栅; 7-推杆;8-弹簧;9-销轴;10-摆杆;11-螺钉

当输纸出现晚到或空张时,反射光栅6(两只)在给定瞬时脉冲信号扫描点发现纸边或未发现纸张时,它与晚到信号灯一起发亮。此时,输纸机停止运转,机器出现8项连锁动作。当出现纸张早到前规时(纸张超过前规线),反射光栅5将扫描检测出纸张,它与控制显示灯同时发亮,并使输纸机停止运转。

在印刷中,光栅式空位检测器经常出现的故障是误发信号或不发信号。因此,光栅式检测器的前后位置需要调整。它的调整是随前规调整进行的。光栅6距前规“0”位线15mm,只要前规位置变化,光栅式检测器随之而调整。同时要注意检测器一定要与前规线平行。

调整时,从输纸板上面拧动螺钉11,推动摆杆10,使销轴9压缩弹簧8,从而使推杆7带动光栅检测器4前后移动,以适应前规位置变化的需要。

3.光电式空位检测控制器

图5-42所示为光电式空位检测器原理图。检测传感器由红外发光二极管和光电三极管组成。其基本工作原理是:检测器安装在递纸牙台下面,前规定位线的位置上,以纸张为反射物,如果纸张早到前规处,红外光线被纸张反射后由光电三极管接收并转化成电信号给输纸机发信号,输纸停止;若出现空张、晚到或歪斜,红外光线不能反射到光电三极管上,光电三极管没能接收到光,同样发出信号,使输纸机停止输纸。

img181

图5-42 光电式空位检测器原理图

光电检测头在递纸牙台上共有5个,4个用于检测空张、晚到和歪斜(大纸用外面两个,小纸用里面两个),中间的一个检测头用于检测纸张早到。

光电检测的准确性取决于反射点A与纸张前边缘的相对位置,在前规的前后位置变动时,检测头的位置应做相应调整。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈