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位置检测装置的故障诊断

时间:2022-10-17 百科知识 版权反馈
【摘要】:当光栅检测产生正弦波电流信号Ie1、Ie1和Ie0后,经通道放大器,输出一定幅值的正弦电流电压。这两路方波信号经基本电路中的驱动电路驱动后,即为对应的Ua1和Ua2通道信号,由连接器J2输出至CNC系统。当出现位置环开环报警时,将J2连接器脱开,在CNC系统的一侧,把J2连接器上的+5V线同报警线ALM连在一起,合上数控系统电源,根据报警是否再现,便可迅速判断出故障的部位是在测量装置还是在CNC系统的接口板上。

5.4.3 位置检测装置的故障诊断

(1)输出信号

增量式旋转测量装置或直线测量装置的输出信号有两种形式:一是电压或电流正弦信号,其中EXE为脉冲整形插值器;二是TTL电平信号。机床在运动过程中,从扫描单元输出三组信号:两组增量信号由四个光电池产生,把两个相差180度的光电池接在一起,它们的推挽就形成了相位差90度、幅值为11μA左右的Ie1和Ie1两组近似正弦波,一组基准信号也由两个相差180度的光电池接成推挽形式,输出为一尖峰信号Ie0,其有效分量约为5.5uA,此信号只有经过基准标志时才产生。所谓基准标志,是在光栅尺身外壳上装有一块磁铁,在扫描单元上装有一只干簧管,在接近磁铁时,干簧管接通,基准信号才能输出。

两组增量信号Ie1、Ie1经传输电缆和插接件进入EXE,经放大、整形后,输出两路相位差90度的方波信号Ua1、Ua2及参考信号Ua0,这些信号经适当组合处理,即可在一个信号周期内产生五个脉冲,即5倍频处理,经连接器送至CNC位控模块。

(2)EXE信号处理

脉冲整形插值器(EXE)的作用是将光栅尺或编码器输出的增量信号Ie1、Iel和Ie0进行放大、整形、倍频和报警处理,输出至CNC进行位置控制。EXE由基本电路和细分电路组成。

基本电路印制线路板内含通道放大器、整形电路、驱动和报警电路等,细分电路作为一种任选功能单独制成一块线路板,两板之间通过J3连接器连接。

①通道放大器。当光栅检测产生正弦波电流信号Ie1、Ie1和Ie0后,经通道放大器,输出一定幅值的正弦电流电压。

②整形电路。在对Ie1、Ie1和Ie0放大的基础上,经整形电路转换成与之相对应的三路方波信号Ua1、Ua2及Ua0,其TTL高电平大于或等于2.5V,低电平小于或等于0.5V。

③报警电路。当光栅由于输入电缆断裂、光栅污染或灯泡损坏等原因,造成通道放大器输出信号为零,这时报警信号经驱动电路驱动后,由连接器J2输出至CNC系统。

④细分电路。某些精度很高的数控机床,仅靠光栅尺本身的精度不能满足要求,如数控磨床的位置控制中,要求位置测量有较高的分辨率,为此,必须采用细分电路来提高分辨率,以适应高精度机床的需求。基本电路通道放大器的输出信号经连接器J3接入细分电路,经细分电路处理后,又通过连接器J3输出在一个周期内两路相位差90度,占空比为1∶1的五细分方波信号。这两路方波信号经基本电路中的驱动电路驱动后,即为对应的Ua1和Ua2通道信号,由连接器J2输出至CNC系统。

另外,同步电路的目的是为了获得与Ua1和Ua2两路方波信号前、后沿精确对应的方波参考脉冲。

(3)故障诊断

当出现位置环开环报警时,将J2连接器脱开,在CNC系统的一侧,把J2连接器上的+5V线同报警线ALM连在一起,合上数控系统电源,根据报警是否再现,便可迅速判断出故障的部位是在测量装置还是在CNC系统的接口板上。若问题出现在测量装置,则可测J1连接器上有无信号输入,这样便可将故障定位在光栅尺或EXE脉冲整形电路上。

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