典型热转移色带结构

4.3.1　典型热转移色带结构

如图4－9所示，热转移印刷使用的色带都设计成多层结构，通常由保护层、聚合物薄膜和热转移油墨层三大重要部件(成分)组成，其中保护层涂布在色带背面。

图4－9　热转移色带的典型结构

合适的背面涂布(保护层)至关重要，可以延长打印头的寿命;背面涂布层为色带提供“润滑”功能，防止色带在打印机运转过程中与打印头黏结;背面涂布层也起分散热量和抗静电干扰的作用，避免打印头与聚合物薄膜层产生相对运动(滑动)时引起的磨损效应。配方(成分)对背面涂布层来说十分重要，应该设计合理的配方，防止磨损效应产生的细小颗粒在打印头表面堆积起来。

聚合物薄膜加工时需确保其平滑度、高热阻性、高导热性、高抗拉强度和抗化学腐蚀特性。色带上涂布的墨层是转移信息的重要载体，其配方当然十分重要，为了使每一种色带能打印出最佳的图像，应该根据记录介质的表面特性设计色带。

热转移色带分成蜡质、蜡和树脂混合物和纯树脂三种类型，对标签打印来说色带几乎总是黑色的，偶尔也使用红色和蓝色油墨。虽然色带表面的油墨涂布层分成三类，但目的都是为了在不同的标签材料上打印，满足各种标签的使用要求。

一般来说，蜡质色带适合于打印纸张标签，使用寿命可能要延长到几年，因而必须保持干燥的使用环境，不能磨损，确保不受特定化学物品或油的侵蚀，否则很可能导致打印在纸张表面的蜡质图像熔化。蜡和树脂混合物色带可以打印出精致的图像，但建议以很光滑的纸张或涂布标签纸打印。与蜡质色带相比，蜡和树脂混合色带打印出来的图像耐久性更高。尽管如此，这种色带打印的图像耐久性仍然不够，仅耐得住与水轻微的接触。纯树脂制成的色带主要用于打印塑料标签，比如聚酯、聚丙烯和维尼龙薄膜等材料。这种色带表面的油墨设计得能略微溶解或黏结到标签的表面，形成耐久性极高的标签图像。

大多数标签打印机制造商往往提供色带和标签组合，两者匹配使用的良好特性已得到制造商的验证，因为匹配不良时很可能根本打印不出需要的图像。以树脂色带打印的塑料标签曝露在室外整体受太阳光作用照样能“存活”下来，耐得住水的“浸泡”，甚至可以抗化学物品和油的侵蚀。船舶、汽车和飞机零部件制造商提供的结构件大多在室外环境条件下使用，受到有害化学物品和环境的侵蚀成为对标签的基本要求，必须在结构件的寿命周期内保持标签处于可识别状态，例如浸泡在海水中相当长的时间后标签仍然有效。