【摘要】：热加工与冷加工的区别：从金属学的观点来看，热加工与冷加工的区分应以金属的再结晶温度为界限，即凡在其再结晶温度以上的加工变形为热加工，反之在其再结晶温度以下的加工变形为冷加工，而不以具体的加工温度高低来划分。如铁的最低再结晶温度为450°C，故即使它在400°C的加工变形仍应属于冷加工；又如铅的再结晶温度在0°C以下，故它在室温的加工变形也可说是热加工。
6.4.1 热加工与冷加工的区别
以上讨论的都是冷加工变形。由于冷加工变形会引起金属的加工硬化，变形抗力大，故对于那些变形量较大、特别是截面尺寸较大的工件，冷加工变形便十分困难；另外，对于某些较硬的或低塑性的金属（如W、Mo、Cr、Mg、Zn等）来说，甚至不可能进行冷加工，而必须进行热加工。
因为金属的强度和硬度会随温度的升高而降低，而塑性会随温度的升高而升高，特别是在高温下金属的原子扩散速度很大，金属的再结晶会随时发生，故热加工时不仅金属的变形抗力小、塑性大，而且不会产生加工硬化现象，可以顺利地进行大量的加工变形。
热加工与冷加工的区别：从金属学的观点来看，热加工与冷加工的区分应以金属的再结晶温度为界限，即凡在其再结晶温度以上的加工变形为热加工，反之在其再结晶温度以下的加工变形为冷加工，而不以具体的加工温度高低来划分。
如铁的最低再结晶温度为450°C，故即使它在400°C的加工变形仍应属于冷加工；又如铅的再结晶温度在0°C以下，故它在室温的加工变形也可说是热加工。
热加工的适用范围：由于金属在热加工时较易发生表面氧化现象，产品不如冷加工的表面光洁和尺寸精确，所以热加工主要用于截面尺寸较大、变形量较大的金属制品及半成品，以及硬脆性较大的金属材料的变形。
冷加工的适用范围：冷加工适于截面尺寸较小、加工精度和表面粗糙度要求较高的金属制品；也可用以加工硬化来强化的某些零件。
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