模具结构实训与练习

1.2.3　模具结构实训与练习

1．常用冲压模具的模架结构认识

模架是冲压模具的主体，是整个模具的装配基础件，其他的部件如凸、凹模，卸料装置等都要依靠模架来完成安装。

图1-3　冲压模具的模架结构

1—模柄　2—上模板　3—导柱　4—导套　5—下模板

图1-3为冲压模具的模架结构示意图，如图所示，整个模架由模柄1、上模板2、下模板5、导柱3和导套4所构成。

根据导柱、导套的设置位置的不同，模架又可分为对角双导柱模架、对称双导柱模架、后置双导柱模架和四导柱模架几种结构形式，如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。

图1-4　对角双导柱模架

1—下模座　2—上模板　3、4—导柱5、6—导套

图1-5　对称双导柱模架

1—下模座　2—上模板　3、4—导柱　5、6—导套

图1-6　后置双导柱模架结构

1—下模座　2—上模板　3—导柱　4—导套

图1-7　四导柱模架结构

1—上模板　2—导柱　3—下模座　4—导套

2．常用注塑模具的模架结构认识

常用注塑模具的模架结构如图1-8所示，主要分为定模部分、动模部分和卸料推板部分三大结构。

图1-8　常用注塑模架结构

1—定模座板　2—定模板　3—动模板　4—导套　5—支撑板　6—导柱　7—垫块　8—动模座板　9—推板导套　10—导柱　11—推杆固定板　12—推板

3．模具结构的拆装实训

（1）冲模或注塑模具的结构组成实训。

对实训模具进行仔细的拆解并进行详细的编号记录，认真观察各个零件的形状、结构、与其他件间的连接关系，记录拆解顺序和步骤，整理成部件检修工艺文件（包括模具编号、用途、拆解顺序、零件名称、编号、作用、损坏程度、损坏原因、修理方法、责任人签字、日期等项目）。

（2）总结并编写实训模具的结构组成及其改进方案。

如表1-1所示为模具拆解实训试验报告。

表1-1　模具拆解实训试验报告