数控程序编制的方法

1.3.2　数控程序编制的方法

数控加工程序的编制方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序。

1.手工编程

手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作，如图1-21所示。对于加工形状简单、计算量小、程序不长的零件，采用手工编程比较容易，而且经济、及时。

图1-21　手工编程

2.自动编程

自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图纸和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。自动编程适用于：

（1）形状复杂的零件（如空间曲线、曲面）。

（2）工序多或形状虽不复杂，但编程工作量很大的零件（如有数千个孔的零件）。

（3）形状虽不复杂但计算工作量大的零件（如轮廓加工时，非圆曲线的计算）。

图形交互式自动编程是目前使用最为广泛的自动编程方法。它是指将零件的图形信息直接输入计算机，由CAD/CAM软件的NC模块自动生成数控程序，或者通过其他应用程序，将零件图纸信息直接转换成数控程序。

图形交互自动编程系统处理信息的过程如下：

（1）几何造型，即CAD（Computer Aided Design）。即将零件的几何实体准确绘制在计算机的屏幕上，作为下一步刀具轨迹计算的依据。

（2）刀具路径的产生，即CAPP（Computer Aided Process Planning）和CAM（Computer Aided Manufacturing）。即根据加工要求，输入各种加工参数和制订工艺路线等，生成刀具位置数据，同时在屏幕上显示出刀具轨迹图形。

（3）后置处理，即形成数控加工文件。在进行后置处理时，编程人员应根据具体的数控机床指令代码和编程格式，编写后置处理文件，或者通过菜单式对话的方式将相应的信息输入系统，形成后置处理文件，然后系统根据该后置处理文件，形成特定机床的指令代码（即数控加工程序）。该指令代码可直接传送到数控机床，进行工件的加工。