常用功能代码

4.3.2　常用功能代码

1.准备功能（G）代码

准备功能又称为“G功能”，是由地址字G和后面两位整数来表示的（G××），用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。常用的准备功能指令如表4-2所示。

表4-2　FANUC-0i系统常用准备功能G指令及功能

注：1.带★G指令表示机床默认状态。

2.00组的G指令为非模态指令，其他均为模态指令。

G代码根据不同功能分为若干组，在同一程序段中可以指定不同组的几个G代码且与顺序无关；在同一程序段中不允许同时指定两个或者两个以上同组G代码，若在同一程序段中指定了几个同组G代码，则只有最后一个G代码有效。

G代码根据功能效用长短又可分为模态代码和非模态代码，模态代码是指这些功能一旦被执行，则一直有效，直到被同一组的G代码注销为止；而非模态代码是指该功能只在本程序段中有效，该程序段结束时即被注销（也称一次性代码）。

2.辅助功能（M）代码

辅助功能也称“M功能”，是由地址字M和后面两位整数组成（M××），用来指定机床的工作状态和辅助动作。其常用的辅助功能指令如表4-3所示。

表4-3　FANUC-0i系统常用辅助功能M指令及功能

注：带*M指令为非常用指令。

3.其他功能（N、F、T、S）代码

（1）N功能　表示的是程序段号，由地址字N和后面的数位整数来表示（N×…×），可以不要，但也可以只在需要的地方加顺序号；行号最大为9 999。

（2）F功能　也称进给功能，表示进给速度，由字母F和后面的若干位数字来表示。F指令也是模态指令，F的单位取决于G98或G99指令：

①G98表示每分钟进给量，单位为mm/min；

②G99表示每转进给量，单位为mm/r。

（3）T功能　又称刀具功能，用来选择刀具并转位换刀，由字母T和后面的四位整数组成（T××××）。其中前两位为刀具号，后两位为刀具补偿号。

（4）S功能　又称主轴功能，表示主轴转速或切削线速度，由字母S和后面的数字组成。