【学习目标】
1.知识目标:
(1)了解多速控制原理。
(2)正确安装、调试多速控制线路。
2.能力目标:
(1)培养学生安全操作、规范操作，养成文明生产的行为习惯。
(2)培养学生独立完成控制线路安装、调试。
(3)培养学生独立完成控制线路的故障分析、维修。
【任务描述】
在实际的生产过程中，根据加工工艺的要求，生产机械传动机构的运行速度需要进行调节，这种负载不变、人为调节转速的过程称为调速。调速通常有机械调速和电气调速两种方法，通过改变电动机参数而改变系统运行转速的调速方法称为电气调速。
【原理分析】
用按钮和时间继电器控制双速电动机低速启动、高速运转的电路如图4-14所示。时间继电器KT控制电动机△启动时间和△-
的自动换接运转。
图4-14
工作原理如下:
先合上电源开关QS。
△形低速启动运转:
停止时，按下SB3即可。
若电动机只需高速运转时，可直接按下SB2，则电动机可实现△形低速启动后，
形高速运转。
【任务分析】
1.根据双速电动机控制线路电气原理图完成元件明细表
续表
2.根据电气原理图和元件布置图绘制接线图(图4-15)，并且标注线号
图4-15
【项目实施】
1.技能训练器材
(1)测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
(2)5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表、MF30型万用表。
(3)各种规格的紧固体、针形及叉形轧头、金属软管、编码套管等。
2.技能训练步骤
其安装步骤如下:
(1)按表配齐所用电器元件，并检验元件质量。
(2)根据电路图，画出布置图。
(3)在控制板上按布置图安装走线槽和除电动机以外的电器元件，并贴上醒目的文字符号。
(4)在控制板上按电路图进行板前线槽布线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。
(5)安装电动机。
(6)可靠连接电动机和电器元件不带电的金属外壳的保护接地线。
(7)连接控制板外部的导线。
(8)自检。
(9)检查无误后通电试车。
【项目评价】
本任务从学生项目资讯、元件的应用、线路分析、方案制定结果、操作实施正确性、项目总结报告及学习态度等多方面进行考核，采取教师评价、学生评价和互评相结合的方式，将学生学习情况及任务完成情况分成优、良、及格三个等级。
【知识超市】
由三相异步电动机的转速公式n＝(1-s)
可知，改变异步电动机转速可通过三种方法来实现:一是改变电源频率f1；二是改变转差率s；三是改变磁极对数P。本部分主要介绍通过改变磁极对数P来实现电动机调速的基本控制线路。
改变异步电动机的磁极对数调速称为变极调速。变极调速是通过改变定子绕组的连接方式来实现的，它是有级调速，且只适用于笼型异步电动机。凡磁极对数可改变的电动机称为多速电动机，常见的多速电动机有双速、三速、四速等几种类型。下面就双速异步电动机的启动及自动调速控制线路进行分析。
1.双速异步电动机定子绕组的连接接线
图4-16中，三相定子绕组接成△形，由三个连接点接出三个出线端U1、V1、W1，从每相绕组的中点各接出一个出线端U2、V2、W2，这样定子绕组共有6个出线端。通过改变这6个出线端与电源的连接方式，就可以得到两种不同的转速。要使电动机低速工作，就把三相电源分别接至定子绕组作△形连接顶点的出线端U1、V1、W1上，另外三个出线端U2、V2、W2空着不接，如图4-16所示，此时电动机定子绕组接成△形，磁极为4极，同步转速为1500r/min；若要使电动机高速工作，就把三个出线端U1、V1、W1并接在一起，另外三个出线端U2、V2、W2分别接到三相电源上，这时电动机定子绕组接成
形，磁极为2极，同步转速为3000r/min。可见双速电动机高速运转时的转速是低速运转转速的两倍。
值得注意的是双速电动机定子绕组从一种接法改变为另一种接法时，必须把电源相序反接，以保证电动机的旋转方向不变。
2.接触器控制双速电动机的控制线路
用按钮和接触器控制双速电动机的电路如图4-17所示。其中SB1、KM1控制电动机低速运转；SB2、KM2、KM3控制电动机高速运转。
工作原理如下:
先合上电源开关QS。
图4-16
(a)低速——△接法(4极)；(b)高速——
接法(2极)
图4-17
△形低速启动运转:
形高速启动运转:
停转时，按下SB3即可实现。
用转换开关和时间继电器控制双速电动机低速启动高速运转的电路如图4-18所示。其中SA是具有三个接点位置的转换开关，其他各电器的作用和线路的工作原理，读者可参照上述几种线路自行分析。
图4-18
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