为了能让电梯通过，核心筒内总面积达900平方米的九宫格楼体，在建造时须完全保持中空，如何确保在施工中万无一失呢？建设“上海中心”632米的高度，如果要全程搭建脚手架，岂不相当于再建一座高楼？
为了保证高空作业的顺利进行，是否可在空中搭建一个“如履平地”的作业地面，并能满足层层向上的灵活运用，保证工程的如期推进呢？为此，上海中心自主研发了一套钢平台整体液压爬升体系——跳爬式液压整体自升钢平台，完美地解决了这些问题。
钢平台的工作面积大约800平方米，将近两个标准篮球场那么大，可容纳150吨钢筋的堆放。工人们在这里做混凝土的布料，塔吊司机在这里转换，它就像一个“空中航母”，所有的人、材料、物品都通过个中转平台过渡。
借助这套钢平台整体液压爬升体系，从大楼跃出地面起，施工人员就始终能在一个大约800平方米的钢平台上实施钢筋绑扎、模板封闭等工序，就像从来没离开地面一样。这个钢平台随着大楼的长高而逐渐向上攀升。比起传统的机械爬升技术，液压爬升体系在大楼转换层无需拆卸，快的时候，3天就能建好一层楼。钢平台“踏步式”地随工程的进程沿着摩天大楼向上攀爬。充当两手两脚的是它内外的两个支架，它们与“牛腿”共同作用，完成每层楼的提升。
“钢平台”这一关键装备，保证了工程作业的同步进行，将核心筒标准层的施工速度由最初的7天一层提升至最快的3天一层，大大地提高了工作效率。
▲“钢平台”将核心筒标准层的工作周期由7天一层缩短至3天一层
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技术人员自主研发的“跳爬式液压整体自升钢平台”，工作平台达800平方米，使工程主体结构的施工速度从最初的7天一层缩短至最快的3天一层，为复杂核心筒的顺利施工提供了保障。
▲工作面积达800平方米的“跳爬式液压整体自升钢平台”
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