产业链错位的发展方向

化工产业链上游是原料和基础原料的产业环节，如果产业链向中下游发展，只能建立在上游产品的充分供给基础之上。因此，任何一个化工区只要具备区位优势、物流优势、环境优势、技术优势和市场优势，就都应在主导产业链中设计相同的上游产业，否则就无法向中下游延伸和扩展，最终也无法形成主导产业链。考虑到化工产业具有产业链长的特点，中下游能够衍生出非常丰富的衍生产品，因此，“三区”主导产业链的错位发展方向就应该是中下游产业环节上的错位发展。鉴于此，将“三区”产业链上游设计为“炼化—乙烯”一体化，而中下游产业链则要针对化工区的优势与特点进行设计。

上海化工区借助上海良好的化工产业素质、完善的产业配套设施、较高的整体技术实力和雄厚的人力资源储备等诸多优势，在发展与上游产业衔接的项目中，应从国际、国内两方面入手：国际方面要积极引入具有世界先进技术水平的精细化工项目；国内方面要加强整合周边地区的精细化工产业资源。在这一过程中，会不断推动产业链纵向延伸和横向扩散，这就要求中、下游产业链项目必须符合高技术和高附加值的要求。因此，随着主导产业链的建设和完善，必将产生大量的技术需求。借助于上海地区充分的技术资源储备优势和良好的招商引资条件，不仅能够推动化工产业与高新技术产业联姻，并且也会提高对新材料、生物工程、新功能元件等新一代产业基础技术的自主研发能力。产业链的建设和完善本身也会不断完善原料生产和市场供应的双重作用，既推动了中下游产业延伸过程对技术的要求，又借此技术推动强化了主导产业链的技术实力，形成了产业链的不断完善和技术升级的良性互动关系，推动主导产业链向高技术领域升级。通过上述措施，可以建立从原料投入到最终市场这一完整的高技术含量的主导产业链。

就宁波化工区而言，其所拥有的镇海炼化公司千万吨级的大炼油厂是我国含硫原油加工基地，具有很强的产业素质和配套能力。由于有充足的原料来源，有条件在大炼油后端衔接大乙烯工业，因此需要强化乙烯工业能力。就地区产业结构来看，当地许多企业借助于上游产业优势，与周边地区发达的纺织业和制造业联姻，形成了合成纤维、合成树脂、合成橡胶三大合成材料的广阔市场。因此，产业链的中下游应以合成材料为主，以解决长期以来浙江省轻工、纺织、化工等行业的原料来源问题。可借助于产业链招商来完善合成材料的产业配套能力，同时可以依托宁波化工区来整合周边地区较多分散的合成材料产业资源，还可以借助于周边地区强大的化工产品加工能力，通过产生一大批依托合成材料的深加工企业，形成首尾呼应、中间对接、上下游产业一体化的石化产业链。这种设计思路不仅能够整合、优化周边的产业资源，并且能发挥主导产业链的强大产业带动能力。

南京化工区拥有千吨级以上码头22座，水运能力超过1　400万吨；陆运能力超过700万吨；输油管道输送能力达2　000万吨。因此，该化工区的物流优势超过了宁波和上海化工区的环境容量优势。这些优势可以使南京化工区发展成长三角地区的化工产品集散中心。同时，南京化工区拥有2　300万吨炼油、150万吨乙烯、150万吨芳烃、120万吨尿素、110万吨聚烯烃、100万吨PTA的生产能力，规模都位居全国前列，因此使其在产业链中上游具有雄厚的产业基础优势和产业集聚优势。可以依托上游原料和带动中游基础原料，整合周边化工企业向下游延伸配套项目发展。并且，南京因其连接着内地和沿海而具有广阔的市场腹地，在产业链建设过程中，可以充分利用周边市场，对园区内的产业链进行有效衔接和延伸。南京化工区应该充分发挥其主导产业链所具有的产业资源集聚能力和整合能力，借助于地区人才资源丰富的优势，将主导产业链的研发环节独立出来，通过多种招商引资手段，将全球大型化工企业的研发机构引入其中，形成专门的独立研发部门。

可见，尽管“三区”均应建立相对完善的主导产业链，但化工产业中下游丰富的衍生产品，有助于“三区”的主导产业链在中下游实行能够发挥优势的错位模式。上海化工区应借助于地区技术优势和外资优势，突出高技术含量的特点；宁波化工区应充分发挥炼化资源的优势，借助于地区化工产业的加工能力，通过进一步“补链”和“续链”来完善产业链；南京化工区应借助于市场优势和物流优势，整合周边产业资源，将主导产业链“变粗”、“变强”。“三区”主导产业链按照各自优势进行设计，能借此提高对周边产业资源的整合能力，并在“三区”之间实现错位竞争，通过增强异构合作关系来提高优势互补效应。