设备管理的内容

设备对于生产的重要性就好比枪对于战场上士兵的重要性。设备有问题，“仗”很难赢。班组设备管理主要通过以下几个方式。

一、掌握设备使用方式

正确合理地使用设备，可以发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命。为此，班组长必须认真抓好以下工作：

1.经常对操作人员进行爱护设备的教育；

2.合理安排设备的生产任务；

3.配备合格的操作人员；

4.制定一套合理的、切实可行的规章制度；

5.为设备提供良好的工作环境。

二、保证设备完好率

设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

设备完好率是按照设备的完好程度计算和评定的。评定的标准分为三级。一级设备是完好无损的设备。具体内容是：结构完整，零件齐全，性能全优，润滑良好，仪表准确，操作运行可靠，达到铭牌规定。二级设备是达到铭牌规定，可以安全运行，零部件基本完整，无较大缺陷的设备。三级设备是严重带“病”运行的设备。一级和二级设备均称“完好设备”。设备完好率的计算公式为：

设备完好率＝（一级设备台数+二级设备台数）/班组负责的设备总台数×100%

三、设备维护率

设备维护率是对设备维护的考核指标。设备的维护状况分为甲、乙、丙三个等级。甲级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填好记录。乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。丙级维护是缺少科学的管理和维护，使之处于不能保证安全运行状态的设备。因此，主要考核和要求是提高甲级维护率。甲级维护率的计算公式是：

甲级维护率＝甲级维护台数/班组负责的设备总台数×100%

四、设备停机时间

设备的停机时间，反映了设备在时间上的失效程度。在生产过程中，除限定的交接班时间、生产准备时间和定检时间外，其余的停机时间都是由于非正常原因造成的。在非正常停机时间内，有生产方面的原因（如待热、待料和外供能源中断等），也有设备方面的原因。由于设备问题发生的停机时间，通常叫事故、故障停机时间。事故、故障停机时间的长短，在一定意义上表明了班组设备管理的好坏。

五、设备事故

设备事故分为重大事故、一般事故和小事故三个级别，由达到事故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成。对待设备事故的方针是：杜绝重大设备事故，减少设备的一般事故和小事故。设备事故发生后，除按“三不放过”的原则处理外，还要对直接责任者和事故班组进行经济上的惩罚。班组要经常做好预防设备事故的教育和管理工作，确保设备的安全运行。

六、设备消耗

设备维持费用的多少，直接影响着产品成本的高低。每个月消耗的备件和燃料、动力是设备维持费用的主要部分。因此，需要控制非正常原因备件消耗量和保证良好润滑条件下的油料和电力消耗量。这两项指标对其实耗量要按月统计和考核。