【摘要】：例5－2 放电加工工件电极材料为45＃，尺寸为200mm×200mm的方钢，电极材料为10mm电解铜。在选择手动加工时，根据零件及图纸要求在X轴Y轴Z轴输入加工数字。每次脉冲电源开启前，主轴进入伺服状态后，然后根据加工的具体情况，选择脉冲电源各项参数，启动脉冲电源，机床进入加工状态。
例5－2 放电加工工件电极材料为45＃，尺寸为200mm×200mm的方钢，电极材料为10mm电解铜。
1．操作步骤
（1）机床附件夹具的安装。
（2）电极找正。
（3）工件的装夹。
（4）工作面调整。
（5）定位：首先，操作者使用手控盒，通过电极以工件进行X轴Y轴进行工件的定位。在进行X轴Y轴Z轴的定位时，电极快接触工件时，速度小于120 mm／min。
（6）坐标设定：当X轴Y轴Z轴接触工件时，机台会提示报警，并提示接触感知，可通过手控盒按确定退出报警，在坐标移动中的从坐标设定可以选择X轴Y轴Z轴清零，或选择全部清零可以设为加工零点。
（7）加工：进入加工对话框，分为手动加工、程序加工，主要根据实际情况确定。在选择手动加工时，根据零件及图纸要求在X轴Y轴Z轴输入加工数字。
（8）在加工之前一定要注意把油泵打开并高于工件50mm左右，在加工时Z轴一定要离开工件一定的距离，并察看机台是否进入正常状态。
（9）开始：在操作“F1开始”时，一定要确认各项设定值必须正确，以防止不必要的损坏。
（10）在加工过程中，操作者一定不能离开工作台，观察机台发生的状况，出现情况时按急停开关。
2．加工注意事项
（1）加工时火花油一般高于工件50mm左右，在启动油泵快速上油时，可通过吸液转换手柄旋至上油位置。
（2）每次脉冲电源开启前，主轴进入伺服状态（即液面的高度、工作液油温已进入自动状态）后，然后根据加工的具体情况，选择脉冲电源各项参数，启动脉冲电源，机床进入加工状态。
（3）正在放电加工时，不要同时接触机床和工具电极部分，以防触电。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
