数控电火花成形机床加工实例

1.模型腔数控电火花加工工艺分析

单轴数控电火花机床加工的龙头纪念币花纹模型腔示意图如图10-85所示,用单工具电极直接成型法。这类工艺美术型腔模具的特点是几何形状复杂、轮廓清晰、造型精致、表面粗糙度要求高,但尺寸精度无严格要求。加工这类模具时,不能加工排屑排气孔,不能冲液(否则造成损耗不均匀),也不能作侧面平动修光,因此,排屑排气困难,必须正确选择加工规准及转换。一般是用低损耗规准一次加工基本成型,只留0.2～0.3mm的余量进行中、精加工。

工件采用45#调质钢(T235),无预加工,加工面积约2000mm2,加工深度2.8mm,电火花加工表面粗糙度Ra1～1.6μm;电火花加工前磨上、下两面,表面粗糙度达Ra0.8μm。电极材质为紫铜,用雕刻机加工,加工后检查条纹应清晰无毛刺。

图10-85 龙头纪念币

图10-86 电极结构示意图

如表10-32所示,给出了采用电脑控制的脉冲电源加工龙头纪念币加工规准的选择与转换及每挡规准的加工深度。加工时不冲油,采用定时抬刀。

表10-32 龙头纪念币加工规准的选择与转换及对应的加工深度

这类模具电极的制作可采用按图纸雕刻、电铸法成型或腐蚀成型等方法。固定可采用预加工螺纹孔或背面焊接柄的方法,如图10-86所示。但注意变形,电极较薄时,可采用附加基准平板,用导电胶将电极与平板粘接在一起的方法,注意粘牢、粘平和电极的变形及导电性。在电极与工件相对位置找正时,可借助块规在X、Y两方向最大直径处校正四点的等高,减少深度误差。

2.加工步骤

(1)首先打开机床电源总开关。

(2)机床回零。

(3)装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。

(4)输入程序(参考表7-4)。

(5)以电极寻工件的放电位置X、Y坐标,寻边时将AT调至0A,TA调至20～45μS。

(6)将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。

(7)手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。

(8)加工液压马达ON,淹没工件。

(9)放电开关ON。

(10)观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。

(11)确认放电位置是否正确。

(12)加工完毕后,工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。