常用辅助工具认知

一、常用辅助工具介绍

加工中心（数控铣削）常用工装夹具、刀具系统、刀具、刀具系统安装工具、辅助对刀工具及防护用品如表1-1到表1-6所示。

表1-1　加工中心常用工装夹具

表1-2　加工中心常用刀具系统

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表1-3　数控铣削加工常用刀具

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表1-4　加工中心常用刀具系统安装工具

表1-5　数控铣削加工常用辅助对刀工具

表1-6　数控铣削加工常用个人防护用品

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二、常用辅助量具介绍

（一）游标卡尺

游标卡尺是一种最常用的量具，它能直接测量出工件的长度、宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等尺寸。带深度尺的游标卡尺还能测量孔、槽的深度尺寸。游标卡尺属中等精度的量具，测量的工件精度为IT10～IT16。按其读数值分，游标卡尺有1/20mm和1/50mm两种。根据使用特点，游标卡尺可分为普通游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺和齿厚游标卡尺等。常见的游标卡尺有两种形式，如图1-16和图1-17所示。

1一尺身；2—上量爪；3—尺框；4—紧固螺钉5—深度尺；6—游标；7—下量爪图1-16带深度尺的游标卡尺

1—尺身；2—上量爪；3—尺框；4—紧固螺钉；5—微动装置；6—主尺；7—微动螺母；8—游标；9—下量爪图1-17可微动调节的游标卡尺

（二）千分尺

千分尺（又称为螺旋测微量具）是一种应用非常普遍的精密量具，其测量精度比游标卡尺高，且较灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。千分尺的品种很多，按其用途不同有外径千分尺、内径千分尺、杠杆内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺等。

1.外径千分尺

外径千分尺是最常用的一种千分尺，主要用于测量外径、长度、宽度、厚度等尺寸。当测量范围在500mm之内时，每25mm为一种规格，有0～25mm，25～50mm，…，475～500mm等多种。测量范围为500～1000mm时，则每100mm为一种规格，有500～600mm，600～700mm，… ，900～1000mm等多种。外径千分尺的外形和结构如图1-18所示。

1—尺架；2—固定测砧；3—测微螺杆；4—固定刻度套筒；5—微分活动套筒；6—垫片；7—测力装置（棘轮）；8—锁紧螺钉；9—绝热板图1-18外径千分尺外形和结构

2.内径千分尺

内径千分尺主要用于测量孔径及槽宽等尺寸。按其测量的尺寸大小，内径千分尺分为普通内径千分尺（见图1-19）和杠杆式内径千分尺。

图1-19　普通内径千分尺

（1）普通内径千分尺主要用于较小孔径的测量，其刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。按测量范围分有5～30mm和25～50mm两种规格。

（2）杠杆式内径千分尺可用来测量较大尺寸的孔径和槽的宽度。杠杆式内径千分尺由尺头和接长杆两部分组成，它的读数原理与外径千分尺相同。为了增大测量范围，可在尺头上旋入接长杆。成套的内径千分尺，可测量0～1500mm的尺寸。

3.深度千分尺

深度千分尺主要用来测量孔深、槽深和台阶高度等尺寸，其读数原理和刻线方向与普通内径千分尺相同，其测微螺杆的长度可根据被测工件深度尺寸不同进行选择。有0～25mm、0～50mm、0～75mm及0～100mm等多种规格。其外形和结构如图1-20所示。

1—测力装置；2—微分筒；3—固定套筒；4—锁紧装置；5—底板；6—测量杆图1-20深度千分尺

1—锁紧螺母；2—手提测量杆；3—表盘；4—表圈；5—刻度盘；6—指针；7—套筒；8—测量杆；9—测量头图1-21百分表外形

（三）百分表

百分表能够测量工件相对于规定值的偏差。主要用于检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差等。它不能直接测出工件的具体尺寸，只能检测出工件尺寸的误差大小。百分表的测量范围一般有0～3mm、0～5 mm和0～10 mm三种。百分表外形如图1-21所示。

按应用场合不同，百分表可分为杠杆百分表和内径百分表等。

1.杠杆百分表

杠杆百分表主要用于机床上校正工件的安装位置或在普通百分表无法使用的场合。杠杆百分表外形如图1-22所示。

图1-22　杠杆百分表

2.内径百分表

内径百分表主要用来测量孔径和孔的形状误差，特别适合于较深孔的测量。内径百分表外形如图1-23所示。

图1-23　内径百分表

（四）游标万能角度尺

游标万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具，也可以用它划出工件的内外角度。按游标的读数值（即测量精度）分为2′和5′两种，测量范围是0°～320°。游形和结构如图1-24所示。

图1-24　游标万能角度尺

1—尺座；2—角尺；3—游标；4—基尺；5—制动器；6—扇形板；7—卡块