如何制作小型单相感应电动机

下面说明如何制作没有辅助相的小型单相感应电动机。要解决的问题是制造一个足以驱动缝纫机或轻小型车床的电动机，以照明电路的110伏¹交流电供电，如果可能，耗电不要超过16烛光的灯泡。设计中必须牢记于心的是，除了绝缘导线外，不能使用其他任何特殊材料。

感应电动机的工作原理与整流子式电动机完全不同。电枢（或转子）的线包与外电路没有任何连接，其中的电流由供给场磁体（或定子）线包的交流电作用感应而生。不需要整流子，也不需要滑环。可惜这种小电机不能自己启动。不过，只要稍稍拉一下电机皮带就像通电一样，电动机速度很快逐步加大，假如没有负载，速度就大到与电源的交变同步为止。然后它以恒速运行，电流或大或小，但若过载，数秒钟就会停转。

定子有4极，用多块火炉管用薄铁片叠制（共25毫米厚，约35片）。所有铁片是一样的，全都剪切成图1标出的尺寸。虚线C是在它们叠在一起时要锉掉的。每层放4片，如图2所示那样错缝结合。在木板上小心地一片片叠合，粗金属丝事先已打入木板中，使叠层位置合适直至全部就位，再夹紧。在薄铁片中间钻6.4毫米的孔B。然后插入6.4毫米的螺栓并紧固，穿过木板钻一个大孔就能进行上述工作。然后细心地锉出电枢通道，全部重新分开，以便把粗糙边沿刮平，并给叠片的一面涂一层薄虫胶清漆。再次装配后，涂上虫胶清漆的螺栓就永久地放置到位。在尖角A处钻直径4毫米的孔，插入销钉，销钉插入前均要涂清漆。装配在一起后，组成一件50毫米厚的部件。

采用这种独特的结构是因为没有合适的冲压件可用，也因为每一铁片要用一副白铁工用的剪刀剪切，所以，此铁片外形非常简单是十分重要的。它们其实不是特别精确，当其中一些不大合格而又涂了清漆时，磁体中就会发生一些难以完全解决的麻烦事。一些能量无疑会损失在大量的接缝处，因为这些接缝断开了磁路。不过，只要叠片紧密地叠在一起，磁路四周尽可能集中，能量损失可能就不大明显。

转子由铁片切割出的叠片制作，见图3。在这些叠片的一面涂薄薄的清漆，在轴上以常规方法用两个螺母夹紧。然后用车床稍做加工，使圆周准确。轴用13毫米的铸铁加工，不要用钢材，尺寸见图4。支座用巴氏轴承合金在图5所示的模具中铸成，在车床上用麻花钻头钻到尺寸。给它们配装常用的油绳润滑器。图6和图7是机器装配好后的截面图。

定子用No.22双纱包铜线绕制，用线大约1.13公斤。连线要能产生交替磁极，即，第一个线圈的末端与第二个线圈的末端连接，第二个线圈的开头与第三个线圈的开头连接，第三个线圈的末端与第四个线圈的末端连接，而第一与第四个线圈的开头连接到电源。

转子用No.24双纱包铜线绕制，每一翼用200圈填满，全部沿同一方向绕制。四个起始端在转子一侧连接在一起，四个结束端在另一侧焊在一起。所有绕组间隙小心地覆盖两层在虫胶清漆内浸过的细漆布。每一层导线绕好后，用清漆浸透再绕下一层。

此类电机有上面讲到过的缺点。不过，若用常规冲压片做叠片，电动机制造就非常简单，没有整流子或电刷，不太容易坏；也不需要启动电阻。而且，因为电机是以取决于电源交变数的恒速运行，调速电阻也不需要。