这里是中国的唐山湾

唐山湾指的是从唐山市乐亭县沿海工业区、京唐港港务区、曹妃甸工业区、丰南沿海工业区到芦台、汉沽沿海工业区“四点一带”形成的沿海工业区。

唐山湾与东京湾有异曲同工之妙。所谓“同工”，就是都是沿海造地，都是大港口、大钢铁、大电力、大石化的大型产业集群。所谓“异曲”，有两点：一是东京湾地处沿海，属于半岛，而唐山湾则是在大海深处；二是东京湾工业区是在经过严重的环境污染之后才开始破题循环经济的，而唐山湾从一开始就按照循环经济的理念进行规划建设。

首钢是因为环境污染从北京石景山老厂区搬迁到曹妃甸的，作为曹妃甸工业区的龙头工程，搬迁之初，人们不免提出这样的疑问——

“首钢搬迁曹妃甸，会不会是一种污染源的转移？”

“会不会成为第二座石景山和第二条永定河？”

…………

这些提问意义重大，不仅直接关系着首钢京唐公司的命运，也直接关系着渤海湾开发和开放的命运。

为此，国家发改委在首钢搬迁曹妃甸建设新厂的批复中，明确提出要把首钢京唐公司建成一个循环经济的示范工程。

这是首钢京唐公司肩负的重大使命。在筹建之初，就借鉴了世界许多钢铁企业，特别是日本钢铁企业在环境治理方面的成功经验，又结合曹妃甸的客观实际，在设计当中采纳了一系列技术手段，以保障按照循环经济理念实施。

首钢京唐公司一期工程的规模和首钢北京石景山老厂区的规模大体相当，但是环境和工艺设备不同。

先说环境。

首钢京唐公司临海靠港，铁矿石原料从海上来，产品从海上走，不仅可以降低物流成本，还可以大大地减轻陆地铁路和公路运输负担和污染，同时为海外市场的开发和海外资源的利用，提供了得天独厚的有利条件，环境吸纳能力较强。

再说工艺设备。

由于设备大型化，生产率高，资源利用率也高。首钢京唐公司有很多第一，都是中国钢铁企业中最尖端的设备，不仅提高了钢铁冶炼工艺装备水平，也使环境保护水平上了一个新的台阶。吨钢对空气中的排放量数值是不一样的。新厂从绝对值上来说比原来要小。更重要的是首钢京唐公司对废水、废渣、粉尘所有的废弃物都进行了综合利用，所以说，首钢京唐公司通过进步工艺使中国钢铁工业的环境保护水平上一个新的台阶。

钢铁企业有三大功能：一是产品的制造功能，二是能源的转换功能，三是固体废弃物的消纳功能。首钢京唐公司从建厂之初就充分考虑了这三大功能，突出了循环经济的崭新理念。

“循环经济”一词是美国经济学家波尔丁在20世纪60年代论述生态经济时提出的一个崭新理念。

循环经济，就是以资源的高效利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，实现资源—产品—废弃物—再生资源的反馈式循环过程，可以更有效地利用资源和保护环境，以尽可能地降低水资源消耗和环境成本，尽可能地获取经济效益和社会效益。

所谓“减量化”，就是从外部获取的资源和能源越少越好。比如说水，现在一般钢铁企业平均每吨钢用水量是十二吨多，而首钢京唐公司却只有三点八四吨。之所以用水量少，是在高炉和炼钢环节上采用的是全干法除尘，在焦炉环节上采用的是干法熄焦，都是不用水或者少用水的工艺。因为炼铁炼钢会产生大量煤气，温度达到一千多度，其中带着很多粉尘，必须进行除尘，否则就会被堵上。过去传统的工艺手段都是用湿法除尘，就是大量使用水喷下来，煤气通过水帘把粉尘降下来。而干法除尘是通过控制温度，就像大口罩似的用一个布袋把可能跑掉的粉尘给拦在里头，再通过电子脉冲把粉尘抖下来，下面有落灰阀，通过密封的管道再打到重新配料加灰的地方，整个过程既不见水也不见光，全部是密封处理。

所谓“再利用”，就是循环使用。比如说水，取来的时候把它密封好，一级用完了就分级使用，这一道工序用完了，转到下一道工序使用。再比如料场，体现了三个原则：因为海风比较大，铁矿粉从海上运来，需要加大卸船效率，通过封闭长廊运到四周都建有防风网的料场，减少了被吹走的损失。再比如烧结，环节就更多了，都可以做到减少碱度，提高强度，降低粉碎率，提高成品率。再比如干熄焦，在首钢京唐公司一吨焦炭产生一百五十度电，能产生五百七十公斤蒸汽，能少用零点六吨水。既可以不用水，也不产生污水，大大地提高了焦炭质量，大概降低焦比二十公斤左右。就是说在高炉冶炼里头它的强度高了，到了高炉里头状态非常好。比如说过去高炉用三百公斤焦炭，现在只用二百八十公斤，节省二十公斤，这可是一个很大的效益。

所谓“资源化”，就是水不能使用了，成为污水。首钢京唐公司配套建了两个污水处理厂，把它处理完以后成为排泄物，通过再处理把它回收。

在首钢京唐公司的循环经济链条里面，共分为“小循环、中循环和大循环”等三个层面。小循环，就是工序内部的物质和能源之间的转化和循环利用。比如回收烧结过程中产生的粉尘，可以直接作为烧结配料的原料；中循环，指场地之间、不同工序之间的物质和能源的循环。比如回收炼钢系统产生的粉尘，作为烧结的原料重新利用；回收轧钢系统产生的氧化铁皮，作为烧结的原料；回收高炉产生的煤气，作为电厂和其他热炉的燃料。大循环，就是吸纳社会资源实现再利用。在炼钢的过程中，可消纳至少一百万吨以上的社会废钢。在焦化厂的焦化工序中，可以消耗大量的社会废塑料和废轮胎。在废塑料加工的过程中，可以把它变成焦化焦炭的原料。这三个层面的循环环环相扣，每个循环都是优化技术的结晶。

这是高炉TRT发电系统。

高炉TRT发电，就是把高炉炉顶压力的能源收回来变成电力。为此，首钢京唐公司结合特大型高炉干法除尘配套装备了一台三十六兆瓦的发电机组，效率非常好，比普通湿法发电提高百分之三十以上，甚至百分之五十。目前首钢京唐公司电网里面的电力，百分之九十九点九依赖华北地区的火力发电，不仅要消耗掉大量的煤炭资源，还要产生大量的二氧化碳排放。如果实现高炉TRT发电，可以节省向社会购买大量电力的压力。

这是煤气发电系统。

因为焦化生产过程中要产生大量的焦炉煤气，高炉生产过程中要产生大量的高炉煤气，转炉生产过程中产生大量的转炉煤气。这三大煤气如何再利用？这是在首钢京唐公司建厂之初就充分考虑了的问题。这三大煤气，除了自己消耗掉一部分以外，还剩余大量的煤气。为此，第一步配套建设了一套气煤混烧的三十万千瓦机组，第二步还考虑上纯烧煤气的发电机组。目前日本的一些钢铁企业已经配套建设了这项工艺的发电机组，生产运行还不错……