供应链设计基本理论

8.1.1 供应链体系的设计策略

1.供应链体系设计要考虑的问题

设计和运行一个有效的供应链对于每一个制造企业都是至关重要的，因为它可以提高用户服务水平、达到成本和服务之间的有效平衡、提高企业竞争力、提高柔性、渗透入新的市场、通过降低库存提高工作效率等。怎样将制造商、供应商和分销商有机地集成起来，使之成为相互关联的整体，是供应链管理系统设计要解决的主要问题。其中与供应链管理联系最密切的是关于系统设计时间问题。就传统而言，有关生产系统设计主要考虑的是制造企业的内部环境，侧重点在生产系统的可制造性、质量、效率、生产率、可服务性等方面，对企业外部因素研究考虑较少。在供应链管理的影响下，对产品制造过程的影响不仅要考虑企业内部因素的影响，而且还要考虑供应链对产品成本和服务的影响。供应链管理的出现，扩大了原有的企业生产系统设计范畴，把影响生产系统运行的因素延伸到了企业外部，与供应链上的所有企业都联系起来，因而供应链管理系统设计就成为构造企业系统的一个重要方面。但是供应链也可能因为设计不当而导致浪费和失败。供应链的设计首先要明白用户对企业产品的需求是什么，产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。在供应链系统选型的过程中，以下几个问题必须考虑：

◎明确业务活动（重点关注该业务中各种流的主要特征和存在于其中的问题）。

◎运用分析手段对供应链管理系统进行选型。

◎基于方案之上的约束控制也是一个重要方面，以便指引用户到最具有生产价值的部位投入人力物力。流程管理和有理性的约束必须兼并考虑。

◎供应链软件必须能满足管理和分摊需求、工艺流程优化需求，并且具有评价现行工作流程性能的功能以推动一个可预知流向良性方向发展。

◎供应链软件必须能描述模拟物流中的约束状况。

◎供应链软件必须能快速反映业务变化，特别是对于那些供应提前期较长的情况。

2.基于产品的供应链设计策略

供应链的设计首先要明白用户对企业产品的需求是什么，产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。必须设计出与产品特性一致的供应链，也就是所谓的基于产品的供应链设计策略（product-based supply chain design，PBSCD）。

人们越来越清楚地认识到供应链中生产和产品流通的总成本最终取决于产品的设计。在产品开发的生命周期中，早期开发阶段所决定的成本约占总成本的70％，一些跨国公司产品早期开发阶段对产品全生命期成本的影响是十分重要的。因此，必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益。

当知道产品和供应链的特性后，就可以设计出与产品需求一致的供应链。设计策略如表8.1所示。

表8.1 供应链设计与产品类型策略矩阵

策略矩阵的四个元素代表四种可能的产品和供应链的组合，从中可以看出产品和供应链的特性，管理者可以根据它判断企业的供应链流程设计是否与产品类型一致，就是基于产品的供应链设计策略——有效性供应链流程适于功能性产品，反应性供应链流程适于革新性产品，否则就会引发问题。

8.1.2 供应链设计原则

供应链的设计应遵循一些基本的原则，以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻。

1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则

自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。在设计一个供应链系统时，往往是先由主管高层依据市场需求和企业发展规划做出战略规划与决策，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。

2.简洁性原则

为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。比如供应商的选择就应以少而精为原则，通过和少数的供应商建立战略伙伴关系，有利于减少采购成本，推动实施即时采购和准时生产。

3.集优原则

供应链的各个节点的选择应遵循强强联合、优势互补、取长补短的原则，达到实现资源外用的目的。每个企业只集中精力致力于各自核心的业务，就能够实现供应链业务的快速重组。

4.协调性原则

建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证，只有协调的系统才能发挥最佳的效能。

5.动态性原则

供应链不确定性的存在，会导致需求信息的扭曲。因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，及时对其调整以减少信息传递过程中的信息延迟和失真。降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为重要的。

6.创新性原则

创新就要敢于打破各种陈旧的思维定式，用新的角度、新的视野审视原有的管理模式和体系，进行大胆的创新设计。不过要注意，首先，创新必须在企业总体目标和战略的指导下进行，并与战略目标保持一致；其次，创新要从市场需求的角度出发，综合运用企业的能力和优势；再次，要发挥企业各类人员的创造性，集思广益，并与其他企业共同协作，发挥供应链整体优势；最后，是建立科学的供应链和项目评价体系及组织管理系统，进行技术经济分析和可行性论证。

7.战略性原则

供应链设计的战略性原则除了减少供应链不确定性以外，还在于供应链发展的长远规划和预见性，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进行。