面向“保鲜”的青岛啤酒的库存管理

青岛啤酒股份有限公司（以下简称“青岛啤酒”）是中国历史悠久的啤酒制造厂商，其品牌价值居中国啤酒行业首位，位列世界品牌500强。1993年7月15日，青岛啤酒股票（0168）在香港交易所上市，是中国内地第一家在海外上市的企业。同年8月27日，青岛啤酒（600600）在上海证券交易所上市，成为中国首家在两地同时上市的公司。截至2014年年底，青岛啤酒在全国20个省、直辖市、自治区拥有60多家啤酒生产企业，公司规模和市场份额居国内啤酒行业领先地位。

目前，青岛啤酒远销美国、加拿大、英国、法国、德国、意大利、澳大利亚、韩国、日本、丹麦、俄罗斯等世界90多个国家和区域。全球啤酒行业权威报告Barth Report依据产量排名，将青岛啤酒列为世界第六大啤酒厂商。

然而上世纪末本世纪初，青岛啤酒的发展却并不顺利：混乱的运输，延误造成的啤酒“保鲜”之痛；高库存量带来资金的浪费；供应链长鞭效应带来诸多问题。当时青岛啤酒的年产量不过30多万吨，但是库存就高达十分之一，即维持在3万吨左右。这么高的库存引发了几个问题：（1）占压大量流动资金，资金运作的效率低；（2）仓库需求量大，当时的仓库面积有7万多平方米；（3）库存数量大且分散，经常出现局部仓库爆满，局部仓库空闲问题，无法完全实现先进先出，导致一部分啤酒储存期过长，新鲜度下降甚至变质。

青岛啤酒集团并没有把压缩库存作为供应链系统的直接目标，而是把“新鲜度管理”作为直接目标，因为啤酒不同于其他商品，其新鲜度是衡量产品质量的标准，就算啤酒库存再低，而保鲜度不够，一样没有市场竞争力。因为啤酒对于运输和仓储的条件要求相对苛刻，这个目标的提出，不但能够解决库存降低、流动资金降低、损耗降低等问题，更重要是面向消费者的实际需求，在实现消费者满意的新鲜度要求的同时，达到解决库存问题的目的。新鲜度管理的系统目标提出“让青岛人民喝上当周酒，让全国人民喝上当月酒”，而实施方法是以提高供应链运行效率为目标的物流管理改革，建立集团与各销售点物流、信息流和资金流全部由计算机网络管理的快速通道和智能化配送系统。他们首先成立了仓储调度中心，重新规划全国的分销系统和仓储活动，实行统一管理和控制；进行市场区域分布、流通时间等全面的调整、平衡，成立独立的法人资格的物流有限公司，以保证按规定的要求，以最短时间、最少环节，和最经济的运行方式将产品送至目的地。这样一来，就实现了全国的订货，产品从生产厂直接运往港、站；省内的订货，从生产厂直接运到客户仓库。同时对仓储的存量规定作了大幅度压缩，规定了存量的上限和下限，低于下限发出要货指令，高于上限不再安排生产，这样使仓库成为生产调度的“平衡器”。

青岛啤酒本世纪初的问题除了采用供应链管理方法打造协同供应链平台，借助信息化技术和采用外包方式（与招商物流合作）管理解决混乱的运输物流问题和供应链长鞭效应带来的问题外，更重要是优化仓库结构。

青岛啤酒将各销售分公司改制为办事处，取消原有的仓库及物流职能，形成统一规划的CDCRDC仓库布局，可以说是重新规划了青岛啤酒在全国的仓库结构。

青岛啤酒原本在各地设立了大量的销售分公司，而每家分公司都租有一定规模的仓库并配备车辆、人员、设备来负责当地的物流配送。不可思议的是，这些仓库的管理方式仍是传统的人工记账，出错率高，且无法保证执行基本的“FIFO”先进先出原则。这直接导致总部对分公司仓库的情况无法监控，成为管理盲点。

而CDC-RDC，即先设立CDC（central distribution center，中央分发中心），然后设立RDC（regional distribution center，多区域物流中心）和FDC（front distribution center，前端物流中心），一改以前仓库分散且混乱的局面。这样，青岛啤酒从原有的总部和分公司都有仓库的情况，变成由中央分发中心至区域物流中心，再到直供商，形成了“中央仓—区域仓—客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合。全国设置了4个RDC，分别是在北京、宁波、济南和大连。在地理上重新规划企业的供销厂家分布，充分满足客户需要，并降低经营成本。FDC方面的选择则是考虑了供应和销售厂家的合理布局，快速准确地满足顾客的需求，加强企业与供应和销售厂家的沟通与协作，降低运输及储存费用。

不仅仓储发生变化，库存管理中还采用信息化管理，提供商品的移仓、盘点、报警和存量管理功能，并为货主提供各种分析统计报表，例如，进出存报表、库存异常表、商品进出明细查询、货卡查询和跟踪等。

在供应链管理里面，来自市场方面需求的不确定因素是一个难题。匹配供应与需求如何达到平衡，是每个快速消费品企业都深感头痛的问题。而且到了销售旺季，供应链中库存和缺货的波动也比较大。但由于终端的有效维护，青岛啤酒能较为准确地做好每月的销售计划，然后报给外包物流供应商——招商物流。对方根据销售计划安排安全库存，这样就减少了库存过高的危险。可以说，从运输到仓储，青岛啤酒逐步理清供应链管理头绪，并通过青岛啤酒的ERP系统和招商物流的SAP物流管理系统的自动对接，借助信息化改造对订单流程进行全面改造，使得“新鲜度管理”的战略在有条不紊地实施。

思考题

1.青岛啤酒为什么没有把降低库存作为直接目标，而是把提高啤酒的新鲜度作为目标？

2.青岛啤酒是如何优化仓库结构的？

3.青岛啤酒高的库存引发了哪几个问题？