喷油器的检修

5．14　喷油器的检修

5．14．1　喷油器的拆卸

喷油器的固定方式有圆孔压板固定和叉形压板固定。

（1）首先拆下高压油管和固定螺母，取出总成。

（2）清洗外部，在喷油器试验台上进行检验，检查喷射初始压力、喷油质量和漏油情况，如质量不好必须解体。

（3）先分解喷油器上部，旋松调压螺钉紧固螺母，取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆。

（4）将喷油器倒夹在台虎钳上，旋下针阀体紧固螺母，取下针阀体和针阀。

（5）针阀偶件用清洁的柴油浸泡；分解针阀与针阀体，分解过程中应注意保护针阀的表面，以防划伤。

（6）喷油器垫片分解后应与原配喷油器体放置在一起，喷油器与座孔间的垫圈应与原喷油器体放置在一起。

5．14．2　清除积炭

积炭不但容易阻塞喷孔，而且使喷油器过热，因此在维修时必须清除积炭。清除时不得使用砂布和钢刮刀，可用木制、竹制刮刀。为了除去进油孔道及孔内污垢和积炭，可将喷油器放入煤油中浸泡数小时，然后用细铜丝清除在针阀或喷油孔体上的积炭。清除了积炭的零件，需用汽油或煤油再次清洗。

5．14．3　喷油器性能的检验

喷油器性能的检验主要包括喷油器喷油压力的检验与调整、密封性能的检验、喷雾质量的检验及喷油干脆程度的检验等。喷油器的检验应在专用的试验器上进行，如图5－69所示。试验器由手油泵、油壶和压力表等组成。油壶的柴油经过滤后流入手油泵油腔中，压动手油泵泵油时，高压油经油阀流入压力表和喷油器，使喷油器喷油。喷油压力及其变化情况可从压力表上读出。

图5－69　喷油器试验器

1．喷油压力的检查与调整

将喷油器安装在试验器上，压动手柄排净系统内的空气，再快速压动手柄几次；清除喷油器内的积炭。然后慢慢压动手柄同时观察压力表。当喷油器喷射时，压力表指针会摆动，指针刚摆动时的压力即为喷油压力，此值应符合标准。若油压太低，应拧入喷油器油压调节螺钉；反之，则应退出油压调节螺钉。

提示：调整完后，须将锁止螺母锁紧后重新进行试验。

2．密封性能的检查

将油压保持在低于喷油压力1～2Mpa的状态下，保持10s，喷嘴处不应有油滴流出。

3．喷雾质量的检查

喷油器在标准压力范围内，喷射出来的柴油必须是均匀的雾状物，没有肉眼可见的油流或油滴。喷射时可听到断续、清脆的响声为正常。

4．喷油干脆程度的检查

喷油一次后查看压力表指示压力下降是否超过10%～15%，若压力下降过大，则喷雾质量差。

5．14．4　喷油器的修理

若喷油器不能满足上述试验要求，则应更换喷油器针阀偶件。首先将喷油器解体并在清洁的柴油中清洗干净，然后拆除喷油器体上的两个定位销，将喷油器壳体与针阀偶件的接触表面布0级研磨平板上研磨，清除污渍，再将新的针阀偶件在柴油中清洗，去除油蜡后重新安装，并以规定转矩拧紧紧固螺母。

提示：更换针阀偶件后的喷油器，必须重新试验，以检验安装质量及调整喷油压力。