基础知识
一、减压器
1.减压器的作用
大部分用气设备，在作业过程中都不需要高压力，如气焊、气割、医用供气等，而钢瓶内储存的压力又很高，两者之间具有很大的差距。为了使钢瓶内的高压气调节成工作时的低压，而且使用过程中能保持低压的稳定，因此设计了气体减压器。减压器又称为压力调节器，它的作用有两个：
（1）减压作用 储存在气瓶里的气体都是高压气体，如氧气瓶内氧气的最高压力可达15 MPa，乙炔压力可达1.5 MPa，而氧气的工作压力是0.1～0.4 MPa，乙炔的工作压力小于0.15 MPa，经过减压器降压，达到所需要的工作压力输送给焊炬或割炬使用。
（2）稳压作用 气瓶内气体的压力随着气体的消耗而逐渐下降，而作业时要求气体工作压力相对稳定。减压器即能保证输出稳定的气体工作压力，使其由低压室往外输送的工作压力不至于随着气瓶内高压气体压力的变化而变化。
2.减压器的分类
减压器按用途不同可以分为集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两种；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式。
二、焊炬
1.焊炬的作用
焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。同时，还要求焊炬的重量要轻，使用时应操作方便、安全可靠。
2.焊炬的分类
焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类；按尺寸和重量分为标准型和轻便型两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、汽油等类；按使用方法分为手用和机械两类。
三、割炬
1.割炬的作用
割炬是手工气割的主要工具，割炬的作用是将可燃气体与氧气以一定的比例和方式混合后，形成具有一定能量和形状的预热火焰，并在预热火焰的中心喷射切割氧气进行气割。
2.割炬的分类
割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种；按可燃气体种类不同有乙炔割炬、液化石油气割炬等，射吸式割炬应用最为普遍。
任务实施
一、减压器
1.减压器的主要技术数据
目前国内生产的减压器主要是单级反作用式和双级混合式两类。常用减压器的主要技术数据见表2-2。
表2-2 减压器的主要技术数据
2.单级反作用式和单级正作用式减压器
单级反作用式和单级正作用式减压器的构造分别如图2-6和图2-7所示。
图2-6 单级反作用式减压器的构造
图2-7 单级正作用式减压器的构造
1-传动杆 2-低压室 3-活门塞 4-高压室 5-气体入口 6-高压表 7-副弹簧 8-减压活门9-低压表 10-安全阀 11-气体出口 12-弹性薄膜 13-外壳 14-主弹簧 15-调节螺钉
单级反作用式减压器的工作原理如下：氧气从气瓶入口进入高压室，高压表显示出瓶内气体压力。准备气焊气割时，转动调节螺钉并压迫主弹簧，通过弹性薄膜，弹簧的压力作用到传动杆使活门顶开。当高压室内的气体经活门与活门座间的缝隙流入装有弹簧薄膜的低压气室时，由于其体积的膨胀而使压力降低，此时低压表显示出低压室内的气体压力。根据低压表读数转动调节螺钉，以调至合适的压力。气体经出口流出送往焊、割炬。随着气体的使用，低压室内的气体减少，压力降低，则气体对弹性薄膜的压力减小，传动杆对活门的作用力增加，使活门与活门座之间的缝隙增大，高压室内的气体便流入低压室，从而增大低压室的气体压力。当焊、割时所需气体减少时，低压室内的气体压力就要升高，气体对弹性薄膜的压力增大，又由于副弹簧从相反的方向压在活门上，使活门与活门座之间的缝隙减小，从而低压气体的压力稳定在一定数值。焊、割炬停止工作时，由于低压室气压骤然上升，就使减压活门完全关闭、使低压室内的压力不再继续上升。减压器就是这样维持输出气体的工作压力保持稳定。
正作用式减压器与反作用式减压器的工作原理基本相似，所不同的仅仅是在正作用式减压器内，高压气体有顶开减压活门的趋势。
单级式减压器不论是正作用式还是反作用式，都只能使低压室也就是输出气体的压力保持基本稳定，而不是保持绝对稳定。
乙炔瓶用的减压器构造及工作原理基本上与乙炔瓶用的单级式减压器相似，所不同的是，乙炔减压器与乙炔瓶的连接是用特殊的夹环并借紧固螺钉加以固定的。
3.减压器安全使用
（1）安装减压器之前，要略开气瓶阀门吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器内，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在瓶阀出气口前面，以防止高压气体突然冲出伤人。
（2）开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。
（3）调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。
（4）乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa。
（5）减压器在使用过程中如发生冻结，应用热水或蒸气解冻，禁止用火烘烤。
（6）停止工作时，应关闭瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放完，使调压弹簧处于自由状态。
二、焊炬
1.射吸式焊炬的构造及原理
焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为射吸式焊炬（低压焊炬）和等压式焊炬两类。目前国产的焊炬均为射吸式，射吸式焊炬的工作原理如图2-8所示。国产焊炬的主要技术数据详见表2-2。
图2-8 射吸式焊炬的工作原理
1-焊嘴 2-混合气体通道 3-乙炔调节阀 4-氧气调节阀 5-氧气通道6-乙炔通道 7-喷射管 8-喷嘴 9-射吸管 10-混合气体
氧气由氧气通道进入喷射管，再从直径非常细小的喷嘴喷出。当氧气从喷嘴喷出时，就要吸出聚集在喷嘴周围的低压乙炔，这样，氧气与乙炔就按一定比例混合，并以一定的流速经混合气体通道从喷嘴喷出。
射吸式焊炬的最大优点是可使用低压乙炔，而且在使用中压乙炔时也能保证正常工作，乙炔的压力在0.001～0.007 MPa范围内均可使用，射吸式焊炬的缺点是施焊过程中混合气体的成分不够稳定。混合气体的成分的改变，会严重影响焊接质量。所以在使用射吸式焊炬时，必须要时刻注意火焰的形状和颜色。当火焰的形状和颜色改变时，就要停止工作，并重新调整火焰。
现将JB/T6969-1993《射吸式焊炬》标准规定的射吸式焊炬以及等压式焊炬的主要技术数据列于表2-3。射吸式焊炬的构造如图2-9所示。
表2-3 焊炬的主要技术数据
图2-9 射吸式焊炬
2.焊炬的安全使用
（1）使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。
（2）焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头上。
（3）点火时应把氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。点火后应立即调整火焰，使火焰达到正常形状。
（4）停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，以防止火焰倒吸和产生烟灰。在使用过程中若发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时，关闭氧气调节阀。等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。
三、割炬
1.射吸式割炬的构造及原理
（1）射吸式割炬的构造 射吸式割炬的构造原理如图2-10所示，它是在射吸式焊炬的基础上，增加了由切割氧调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成的切割部分。割嘴的构造有环形和梅花形两种。
（2）射吸式割炬的工作原理 气割时，先开启预热氧调节阀和乙炔调节阀，点火产生环形预热火焰对割件进行预热，待割件预热至燃点时，即开启切割氧调节阀，此时高速切割氧气流经切割氧气管，由割嘴的中心孔喷出，进行气割。
（3）割炬的型号表示法 割炬的型号是由汉语拼音字母G、表示结构形式和操作方式的序号及规格组成。
射吸式割炬的型号有G0l–30、G01–100、G01–300等。如G01–30表示手工操作的可切割的最大厚度为30 mm的射吸式割炬。如图2-10 (a)、(b)所示射吸式割炬的构造。
图2-10 射吸式割炬的构造
2.割炬的安全使用
（1）选择合适的割嘴 应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。
（2）检查射吸情况 射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。
（3）火焰熄灭的处理 点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
（4）回火的处理 当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。
拓展提高
气焊气割的辅助工具有：钢丝刷、锤子、扳手、通针、点火枪、眼镜等，如图2-11所示。
图2-11 辅助工具
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