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方法及分类

时间:2022-11-01 百科知识 版权反馈
【摘要】:且该方法不受材料、工件、场地、电源等限制,广泛应用于各种金属材料和非金属材料构件表面开口缺陷的质量检验。渗透探伤作为无损检验五种常规检验方法之一。渗透探伤方法在诸如火电厂承压部件焊缝质检过程中应用更为广泛,如汽包的内壁焊缝、联箱管座角焊缝、管座角焊缝、安全门和对空排前焊缝等的定期检测;焊缝泄漏事故中的漏点查找,裂纹消除中的检测等,渗透探伤方法充分显示了其优越性。

基础知识

渗透探伤是检验表面开口缺陷的常规方法,它是一种利用带有荧光染料(荧光法探伤)或红色染料(着色法探伤)渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的无损检验方法,如图7-1、7-2所示。该方法具有可操作性强,设备简单,成本低,缺陷显示直观等优点。且该方法不受材料、工件、场地、电源等限制,广泛应用于各种金属材料和非金属材料构件表面开口缺陷的质量检验。

图7-1  荧光法探伤

图7-2  着色法探伤

任务实施

一、渗透探伤的原理及方法分类认识

1.渗透探伤的定义

渗透探伤是指将一种含有染料的着色或者荧光的渗透剂涂覆在被检工件表面上,在毛细管作用下,由于液体的润湿和毛细管作用,将使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。而后去除零件表面上多余的渗透剂,再在零件表面均匀涂上一层显像剂。渗透到缺陷中的渗透剂将受到毛细作用,重新被吸附到零件表面上来从而显示缺陷的图像的一种探伤方法。

2.渗透探伤的分类(表7-1)

(1)根据渗透液所含染料成分分类

①荧光渗透探伤。

②着色渗透探伤。

③荧光+着色渗透探伤。

(2)根据渗透液的清洗方法不同分类

①溶剂去除型渗透检测。

②亲水型后乳化型渗透检测。

③水洗型渗透检测。

④亲油型后乳化型渗透检测。

(3)根据显像剂种类不同分类

①水溶解显像剂。

②干粉显像剂。

③水悬浮显像剂。

④溶剂悬浮显像剂。

⑤自显像(没有显像剂,利用毛细管原理产生回渗)。

表7-1 渗透探伤的分类

(4)根据渗透探伤灵敏度等级分类

Ⅰ级——低灵敏度;Ⅱ级——中灵敏度;Ⅲ级——高灵敏度。不同灵敏度等级在试块上能够显示的裂纹区位数应按表7-2的规定。

表7-2 渗透探伤灵敏度等级分类

(5)根据探伤缺陷是否穿透分类

①表面渗透探伤。

②穿透性检漏渗透探伤。

二、渗透探伤方法的应用

渗透探伤作为无损检验五种常规检验方法之一。该方法具有简便快捷,不受工件材质、电源等条件限制的特点。其应用领域随着新型探伤剂的产生和探伤工艺、质控手段的不断完善而扩大,已经成为保证部件表面质量的主要检验手段之一。

渗透探伤可用于检验各种类型的气孔、裂纹、疏松、缩孔、折叠、冷隔、分层及其他表面开口的缺陷。广泛应用于检测黑色金属的铸件、有色金属、锻件、粉末冶金件、焊接件以及塑料及玻璃制品、各种陶瓷等材料。

渗透探伤方法在诸如火电厂承压部件焊缝质检过程中应用更为广泛,如汽包的内壁焊缝、联箱管座角焊缝、管座角焊缝、安全门和对空排前焊缝等的定期检测;焊缝泄漏事故中的漏点查找,裂纹消除中的检测等,渗透探伤方法充分显示了其优越性。它不仅能够发现焊缝区的表面开口缺陷,并且能有效地控制焊缝外观的工艺质量。然而,渗透探伤的缺陷判断准确性也受渗透剂性能、工件状况、环境条件等限制,想定量地控制其全过程是比较困难的。

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