主要包括起重运输机械位置的确定，搅拌站、加工棚、仓库及材料堆放场地的布置，道路的布置，临时设施及供水、供电管线的布置等内容。
2.4.5.1 起重运输机械位置的确定
本工程选用QT1-2型轨道式塔式起重机作为主垂直运输机械，设置于拟建建筑北侧，轨道平行建筑E轴布置，轨道式塔式起重机轨道距建筑外边线E轴3m，塔吊最大伸臂为16m。为配合QT1-2型轨道式塔式起重机工作，拟建建筑西南侧增设门式起重机1台，以卷扬机配合垂直运输。
按双排式设置脚手架，脚手架搭设宽度1.5m，具体搭设要求按照相关脚手架搭设规定执行。
2.4.5.2 搅拌站、加工棚、仓库及材料堆放场地的布置
在起重运输机械的位置确定后，搅拌站、仓库和材料、构件堆场的位置设置于靠近轨道式塔式起重机起重半径范围内，方便运输和装卸料。
本工程搅拌站设置于轨道式塔式起重机起重半径范围内的位置，在搅拌站附近安排32.5水泥和42.5水泥、0.5-2cm石子、0.5-4cm石子和黄砂堆场，砂、石、水泥放置场地内道路北侧靠在一起的区域，以便拌合混凝土和水泥砂浆。
砖堆场设置于场地西侧，方便利用门式起重机运输；模板堆场、电锯房、木工棚等设置于场地东侧，方便运输。
工地同时设置钢筋张拉场地3 m×40 m =120 m2，设置于场地南侧，钢筋张拉场地旁设置钢筋作业棚和焊接房，方便钢筋加工。钢筋作业棚30 m2，木工棚60 m2，电锯房40 m2，焊工棚30 m2，水泵房3 m2，开水房25 m2。具体设置按表2-6“施工平面图数据表”的要求结合现场的实际情况布置。
搅拌站、仓库、材料和构件等堆场占地面积（F）的计算根据式（1-14） 和（1-15） 进行。
（1）对经常或连续使用的材料，其储备量（P）为：
P ——材料储备量；
T0——储备期定额（天），见表1-7：仓库面积或材料堆场占地面积表；
Qi——材料的总需求量；
T——有关该项目的施工的总工作日（根据进度计划表确定）；
Kj——材料使用不均衡系数1.3～1.5，见表1-7：仓库面积或材料堆场占地面积表；2）仓库面积或材料堆场面积（F）的确定：
q——每平方米面积材料的储存量，见表1-7：仓库面积或材料堆场占地面积表；
k——仓库面积利用系数0.6-0.8，见表1-7：仓库面积或材料堆场占地面积表。
根据上述经常或连续使用的材料储备量和仓库面积或材料堆场面积的计算式，结合施工进度计划中各材料的使用时间，本工程材料和构件等堆场占地面积（F ）的计算结果见表2-20。
表2-20 本工程材料和构件等堆场占地面积F计算表
注：1．水泥32.5和水泥42.5面积按圆形设计，表中长宽为半径；
2．模板总需用量根据施工进度计划安排，一层模板拆除后可用在四层支模，以此类推，现场需用模板按需求总量的一半计。
2.4.5.3道路的布置
占用拟建建筑现场已有的北侧道路作为施工现场内的主要道路，拟建建筑东、南、西侧施工现场道路采取路面硬化的方式完成，确保材料输运可以实现。其他城市道路施工期不占用。
区内道路的构造要求按相关规定执行。
2.4.5.4 临时设施及供水、供电管线的布置
工地设置临时办公室一间，设置开水房、厕所等必要的生产生活用房；食堂：0.5 平方米/人×平均出工人数101.7人 = 50.85平方米，取为50平方米；开水房取为25平方米，厕所30平方米，工地设临时房一间30平方米；拟建场地四周设置围墙，围墙上在北侧道路入口位置设置现场大门，设门卫，现场配置必要的消防设施。所有需要用电用水的位置，均通过现场已有的电源点和水源点接入。
具体见图2-11施工总平面布置图。
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