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车床附件及工件的安装

时间:2022-10-29 百科知识 版权反馈
【摘要】:但三爪自定心卡盘由于夹紧力不大,所以一般只适宜于重量较轻的工件,当重量较重的工件进行装夹时,宜用四爪单动卡盘或其他专用夹具。在车床上常用的是四爪单动卡盘装夹工件,四爪单动卡盘可装成正爪或反爪两种形式。当工件长径比小时,应采用螺母压紧的心轴。但因传递的力矩较小,所以仅适用于工件定位孔精度不低于 IT7的精加工。使用跟刀架时要先在工件端部车一段安装跟刀架卡爪的外圆,然后调整卡爪与工件接触。

5.4 车床附件及工件的安装

5.4.1 用三爪自定心卡盘安装工件

用三爪自定心卡盘安装工件是车床上最通常的一种装夹方法,如图5-9所示,适合装夹套盘类工件、正三边形和正六边形截面工件,装夹迅速,但定心精度不高,一般为0.05~0.15mm。

图5-9 用三爪卡盘安装工件

三爪自定心卡盘的结构如图5-10(a)所示,当用卡盘扳手转动小锥齿轮时,大锥齿轮也随之转动,在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下,使三个爪同时向心移动或退出,以夹紧或松开工件。可以装夹直径较小的工件,如图5-10(b)所示。当装夹直径较大的外圆工件时可用三个反爪进行,如图5-10(c)所示。但三爪自定心卡盘由于夹紧力不大,所以一般只适宜于重量较轻的工件,当重量较重的工件进行装夹时,宜用四爪单动卡盘或其他专用夹具。

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图5-10 三爪自定心卡盘结构

5.4.2 用四爪单动卡盘安装工件

四爪卡盘一般常见的有两种:一种是四爪自定心卡盘,一种是四爪单动卡盘,如图5-11所示。 四爪自定心卡盘全称是机床用手动四爪自定心卡盘,是由一个盘丝,四个小伞齿,一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合,盘丝的背面有平面螺纹结构,卡爪等分安装在平面螺纹上。四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘,是由一个盘体,四个丝杆,一付卡爪组成的。工作时是用四个丝杠分别带动四爪,因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置,装夹各种矩形的、不规则的工件,每个卡爪都可单独运动。

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图5-11 四爪卡盘

在车床上常用的是四爪单动卡盘装夹工件,四爪单动卡盘可装成正爪或反爪两种形式。同时,四爪卡盘比三爪卡盘的夹紧力大,所以适用于装夹大型或形状不规则的工件。

由于四爪卡盘的四个卡爪是独立移动的,在安装工件时须进行仔细的找正工件,一般用划针盘按工件内外圆表面或预先划出的加工线找正,但找正比较费时,定位精度较低,为0.2~0.5mm。用百分表按工件精加工表面找正,其定位精度可达0.02~0.01mm。

5.4.3 用顶尖安装工件

顶尖有固定顶尖和回转顶尖两种,如图5-12所示,顶尖的作用是支撑工件、确定中心、承受工件的重力和切削力。

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图5-12 顶尖

顶尖的应用如下:

(1)两顶尖配合拨盘装夹工件 对于较大工件,先车平两端面,再钻出中心孔,然后将前顶尖和拨盘安装在主轴上,后顶尖安装在尾座上,再将工件的一端装上卡箍,把工件安装于前后顶尖之间,用拨盘和卡箍来带动工件旋转,如图5-13所示。

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图5-13 用双顶尖安装工件

(2)顶尖配合三爪卡盘装夹工件(简称一夹一顶) 将工件的一端装夹在卡盘内,另一端用后顶尖顶住中心孔,注意三爪卡盘夹持部分不宜超过20mm,为了防止工件轴向窜动,必须在卡盘内加装限位支撑或利用工件的台阶作限位,如图5-14所示。

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图5-14 一夹一顶装夹工件

5.4.4 用心轴安装工件

心轴主要用于带孔盘、套类零件的装夹。以保证孔和外圆的同轴度及端面和孔的垂直度。当工件长径比小时,应采用螺母压紧的心轴。

当工件长度大于孔径时,可采用带有锥度(1∶1000~1∶5000)的心轴,靠配合面的摩擦力传递运动,故此法切削用量不能太大。

心轴的种类很多,常用的有:

锥度心轴:如图5-15(a)所示,常用的是小锥度心轴,其锥度为1∶1000~1∶5000,工件装在心轴上楔紧后,靠孔产生的弹性变形而有少许过盈,从而消除间隙并产生摩擦力带动工件回转,不需另行夹紧。但因传递的力矩较小,所以仅适用于工件定位孔精度不低于 IT7的精加工。

圆柱心轴:如图5-15(b)所示,工件套入心轴后需要在两端添加垫片,依靠螺母锁紧,可传递较大的力矩。但心轴与工件内孔的配合会有间隙,所以对中性较差,宜用于粗加工装夹。

可胀心轴:如图5-15(c)所示,心轴的定位部分车成锥孔薄壁,并沿轴线铣有3条或6条收缩缝。调节锥体外锥面与心轴锥孔配合。当螺钉旋入时,利用锥体将心轴定位直径扩大,使工件得到准确定位并夹紧。

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图5-15 心轴

如果切削用量过大,夹紧力不够,可将调节锥体的大头车一段螺纹,并加垫圈和螺母夹紧。

5.4.5 中心架和跟刀架的使用

车削细长轴时,为了防止工件受切削力的作用而产生弯曲变形,可使用中心架或跟刀架作为辅助支承。

中心架如图5-16所示,其一般有以下几种用法:

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图5-16 中心架

(1)车削长轴 把中心架直接安放在待加工长轴中间,可提高工件的刚性。

(2)车端面和钻中心孔 对于大而长的工件,只用卡盘装夹来车端面或钻中心孔是不可靠的,必须采用一端夹住,另一端搭中心架的方法。

跟刀架如图5-17所示,它是固定在车床大拖板上跟车刀一起移动,一般只有两个支承爪,而另一个支承爪被车刀代替。它主要用于辅助车削不允许接刀的细长工件,如丝杠、光杠等。使用跟刀架时要先在工件端部车一段安装跟刀架卡爪的外圆,然后调整卡爪与工件接触。但压力要适当,否则会产生振动或车削成竹节形或螺旋形。

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图5-17 跟刀架

5.4.6 用花盘、弯板安装工件

花盘适宜装夹外形不规则的工件,装夹时需使用螺栓和压板进行压紧,如图5-18所示。用花盘装夹工件也需要进行找正,比较费时,因此,大批生产时应用较少。

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1.垫铁;2.压板;3.螺钉;4.螺钉槽;5.工件;6.角铁;7.平衡铁

图5-18 用花盘安装工件

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