焊接坡口和装配

二、焊接坡口和装配

1.焊接坡口

CO₂气体保护焊细颗粒过渡时，电弧穿透力强，熔深较大，容易烧穿，所以，对焊前装配质量要求较严格。焊接坡口可开得小一些，钝边可适当大些，接缝间隙一般不能超过2mm。如果用直径1.6mm焊丝，钝边尺寸可扩大到4～6mm，坡口角度可减小到45°左右。短路过渡时熔深浅，不能按细颗粒过渡的规范设计坡口，允许较小的钝边，甚至可以不留钝边。因为这时的熔池较小，搭桥性能良好，间隙大一些也不会烧穿。如果是对接接头，允许间隙为3mm。焊接要求较高时，装配间隙应小于1mm，根部上下错边允许±1mm。CO₂气体保护焊推荐使用的坡口形式见表4－26。

表4－26　CO₂气体保护焊推荐使用的坡口形式

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焊接坡口可以剪切、刨边和气割加工。焊接装配前应仔细清除焊丝及被焊工件坡口附近的油、锈和水分。点固焊缝处应特别注意，该处积水易出现气孔，焊前应用气体火焰预热一下，以便去除水分。为了防锈，许多钢板表面涂有油漆。有影响的油漆要去除，没有影响的涂料(如底漆)可以不去除。

2.焊接装配

装配的目的是防止焊接变形和维持预定的坡口。装配质量对焊接质量有很大的影响，小尺寸的规则零件采用夹具装配，大尺寸的焊接件一般采用点固焊缝进行装配。点固焊缝对焊接质量影响很大，要特别引起重视。

点固方法可以采用接触焊、细丝CO₂气体保护焊和优质焊条手工电弧焊，但禁止使用薄药皮焊条，因为易生成气孔。使用焊接夹具时，应注意磁偏吹现象。所以，夹具的材质、形状、位置及焊接方向等均应注意。点固焊缝的位置也很重要，点固焊缝应分布在焊缝的背面。如果不能在焊缝背面点固焊，可焊一段短焊缝，焊接时此处就不要再焊了。点固焊缝的间距根据母材厚度决定，一般在30～150mm范围。点固焊缝的长度一般为10～50mm。组装中定位焊的焊缝长度如图4－141所示。

图4－141　定位焊的焊缝长度