平面磨床的电气控制

2.2.2　M7130平面磨床的电气控制

平面磨床共有三台电动机拖动：砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2和液压泵电动机M3。加工工艺要求砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2同时启动或停止。为了使工作台运动时换向平稳且容易调整运动速度，保证加工精度采用了液压传动。液压泵电动机M3拖动液压泵，工作台在液压作用下作进给运动。线路具有必要的保护环节和局部照明。

图2－2所示为M7130平面磨床的电气控制原理图。

图2－2　M7130平面磨床电气控制原理图

1.主回路

砂轮电动机M1由接触器KM1控制。冷却泵电动机M2经KM1和插头XP1控制。液压泵电动机M3由接触器KM2控制。三台电动机均直接启动，单向旋转。供由熔断器FU1作短路保护。M1和M2由热继电器FR1、M3由热继电器FR2作长期过载保护。

2.控制线路

砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2的工作过程：合上刀开关Q→插上插头XP1→按下启动按钮SB2→接触器KM1通电→电动机电动机M1、M2同时启动。

按下停止按钮SB1→接触器KM1断电→电动机M1、M2同时停止。

液压泵电动机M3的工作过程：按下启动按钮SB4→接触器KM2通电→液压泵电动机M3启动。

按下停止按钮SB3→接触器KM2断电→M3停止。

要注意的是：电动机的启动必须在电磁吸盘YH工作、且欠电流继电器KA通电吸合，其常开触点KA（6－8）闭合，或YH不工作，但转换开关SC2置于“去磁”位置，其触点SC2（6－8）闭合的情况下方可进行。

3.电磁吸盘控制

电磁吸盘是用来吸住工件以便进行磨削加工，其线圈通以直流电，使芯体被磁化，将工件牢牢吸住。电磁吸盘控制线路包括整流线路、控制线路和保护装置。

电磁吸盘整流装置由变压器T与桥式全波整流器VC组成，输出110V直流电压对电磁吸盘供电。各台电动机的启动必须在电磁吸盘工作且欠电流继电器KA吸合动作的情况下方可进行。电磁吸盘由转换开关SC2控制，SC2手柄操作有三个位置：充磁、断电、去磁。

电磁吸盘工作如下。

加工完毕，SC2扳向“断电”位置→电磁吸盘线圈断电→可取下工件。

为了方便从吸盘上取下工件，并去掉工件上的剩磁，需进行去磁工作。

去磁工作：SC2扳向“去磁”位置→SC2的触点SC2（301－305）、SC2（302－303）闭合→电磁吸盘通以反向电流实现去磁。去磁结束，SC2扳向“断电”位置，电磁吸盘断电，可取下工件。

若对工件的去磁要求更高，应取下工件，再在附加的退磁器上进一步去磁，将退磁器的插头XP2插在床身的插座上，再将工件放在退磁器上去磁。

4.必要的保护环节和照明线路

（1）电磁吸盘的欠电流保护　为防止在磨削加工过程中，电磁吸盘吸力减小或失去吸力，造成工件飞出，引起工件损坏或人身事故，采用欠电流继电器KA作欠电流保护，保证吸盘有足够的吸力，欠电流继电器吸合，其触点KA（6－8）闭合，M和M才能启动工作。

（2）电磁吸盘的过电压保护　电磁吸盘的电磁吸力大，要求其线圈的匝数多、电感大。当线圈断电时，将在线圈两端产生高电压，使线圈损坏，所以在线圈两端并联电阻R3，提供放电回路，保护电磁吸盘。

（3）整流装置的过压保护　在整流装置中设有R1C串联支路并联在变压器T二次侧，用以吸收交流电路产生过电压和直流电路在接通、关断时在T1二次侧产生浪涌电压，实现过电压保护。

（4）用熔断器FU1、FU2、FU3、FU4分别作为电动机控制线路、照明线路和电磁吸盘的短路保护。

（5）用热继电器FR1、FR2分别作为电动机M1和M3的长期过载保护。

（6）由照明变压器T2将380V交流电压降为36V的安全电压供照明线路，将照明灯EL一端接地，由开关SC1控制。