尺寸基准及其选择

8．3．1　尺寸基准及其选择

1）设计基准和工艺基准

尺寸基准是标注零件尺寸的起始位置。尺寸基准通常分为设计基准和工艺基准两类：

（1）设计基准　根据零件在机器或部件中的结构和性能要求选定的一些基准，称为设计基准。如图8－10所示轴承座，底面A是沿高度方向上的设计基准，对称面B是沿长度方向上的设计基准，端面C是轴承座沿宽度方向上的设计基准，从设计基准出发标注尺寸，可以直接反映设计要求，能体现所设计零件在部件中的功能。

（2）工艺基准　零件在加工或测量时，确定零件相对机床、工装或量具位置的面、线或点，称为工艺基准。如图8－11所示，右端面D为小轴的轴向尺寸基准，回转轴线为径向尺寸基准。从工艺基准出发标注尺寸，可直接反映工艺要求，便于保证加工质量和测量。

图8－10　轴承座基准

图8－11　小轴基准

在标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来，这样，既能满足设计要求、又能满足工艺要求。如齿轮轴（图8－12）的端面E是设计基准，在加工时又是工艺基准。当二者不能统一时，主要尺寸应从设计基准出发标注。

2）主要基准和辅助基准

沿零件长、宽、高三个方向上各有一个至几个尺寸基准。一般在三个方向上各选一个设计基准作为主要尺寸基准，其余的尺寸基准是辅助尺寸基准。如图8－12所示，沿长度方向上，端面E为主要基准，端面F、G为辅助基准，主要基准E与辅助基准F、G之间应有直接的联系尺寸。

图8－12　齿轮轴基准

3）尺寸基准的选择

合理地选择尺寸基准，是在标注尺寸时首先要考虑的重要问题。通常选取零件的主要加工面、主要支承面、安装面、对称面以及主要回转轴线等作为尺寸基准。尽量使工艺基准重合于设计基准。

现以图8－13所示轴承挂架为例，分析其尺寸基准的选择。其工作状况是两个固定在机

图8－13　轴承挂架

器上的轴承挂架支承着一根轴（图8－13仅画出一个挂架）。选择挂架的水平安装接触面Ⅰ为高度方向上的主要基准，标注尺寸60、16和32；宽度方向的主要基准选择了对称面Ⅱ，以此基准标注了宽度尺寸50和100；选择安装接触面Ⅲ为长度方向的主要基准，以此基准标注尺寸8和32。

考虑到某些尺寸要求不高或测量方便，可选用端面E和轴线F作为辅助基准，以E为辅助基准标注尺寸15、48，以F为辅助基准标注尺寸。