【摘要】：数控机床采用可编程逻辑控制器来完成上述功能，输入/输出（I/O）故障是数控机床运行过程中最常见的故障，这是因为组成输入/输出的各类开元件受到机械磨损，油气侵蚀等因素的影响，造成开关可靠性下降以致失灵，引起机床动作障碍。数控系统用梯形图编制PLC顺序逻辑程序。
第7章 数控机床的可编程控制器应用举例
在数控机床中，除了对各坐标轴的位置进行连续控制外，还需要对诸如主轴正转和反转、进给运动的启动和停止、刀库及换刀机械手控制、工件夹紧松开、工作台交换、冷却和润滑等辅助动作进行顺序控制。顺序控制的信息主要是输入/输出（I/O）控制，如控制开关、行程开关、压力开关和温度开关等输入元件，继电器、接触器和电磁阀等输出元件的控制；同时还包括主轴驱动和进给伺服驱动的使能控制和机床报警处理等。数控机床采用可编程逻辑控制器（PLC）来完成上述功能，输入/输出（I/O）故障是数控机床运行过程中最常见的故障，这是因为组成输入/输出的各类开元件受到机械磨损，油气侵蚀等因素的影响，造成开关可靠性下降以致失灵，引起机床动作障碍。
数控系统的PLC基本指令为二进制位的逻辑运算指令和功能指令，功能指令主要有数据定义、数据变换、译码和代数运算等。
数控系统用梯形图编制PLC顺序逻辑程序。由于有功能指令，使得PLC程序编制非常容易、简捷。梯形图可用两种方法编制。
1．用专用的编辑卡利用CRT显示画面在系统上现场编制。
2．在计算机上装入专用软件用计算机编制PLC程序，然后经RS-232口将梯形图程序传送到数控系统。调试好的程序要写入数控系统的EPROM。
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