2.4 数控加工基础实训
实训课题：安全操作规程与数控零件工艺分析
一、实训目的
1.学习数控机床的安全操作规程，树立安全意识，做到安全文明生产。
2.学习典型零件的数控工艺分析，掌握零件的数控工艺分析方法。
3.了解数控工艺分析中的“二卡一图”。
二、实训内容
（一）数控机床的安全操作规程
数控机床操作者要努力掌握好数控机床的性能，精心操作，管好、用好和维护好数控机床。养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，做到安全第一，严格遵守数控机床的安全操作规程。
1.数控机床的编程、操作、维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的使用环境、条件和工作参数等，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。
2.数控机床的开机与关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
3.主轴启动开始切削之前一定要关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。
4.主轴启动开始切削之后，一定要密切关注加工过程，严格禁止擅自离岗。
5.数控机床在正常运行中不允许打开电器柜门。
6.在每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再开始其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
7.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，一般将进给修调速度按钮旋转到较小的挡位。手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离。严格禁止刀具与工件或工作台发生碰撞。
8.加工程序必须经过严格校验方可进行操作运行。
9.加工过程中，如出现异常情况，可按下“急停”按钮，以确保设备的安全。如出现危急情况，应立即切断电源，以确保人身的安全。
10.机床发生事故，操作者要注意保留现场，并如实汇报事故发生前后的情况，以利于查找事故原因。
11.数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意动用数控设备。
12.不得随意更改数控系统内部由制造厂设定的参数，对原始参数要及时做好备份。
13.要认真填写数控机床的工作日志，做好交接工作，消除事故隐患。
14.要经常润滑机床导轨，防止导轨生锈，并做好机床的清洁保养工作。
15.操作人员离开数控设备之前，必须按说明书的要求关机并切断电源。
（二）典型零件的数控工艺分析
分析下列零件的数控加工工艺，包括零件图分析、数控加工工序的划分、加工余量的确定、工件的安装与夹具的选择、刀具的选择、对刀点与换刀点的确定、切削用量的选择、加工方案的确定。
1.车削加工零件数控工艺分析
（1）轴类零件如图2-39所示。
图2-39 轴类零件工艺
（2）轴套类零件如图2-40所示。
图2-40 轴套类零件工艺
2.铣削（加工中心）加工零件数控工艺分析
（1）平面轮廓零件如图2-41所示。
图2-41 平面轮廓零件工艺
（2）槽型零件如图2-42所示。
图2-42 槽型零件工艺
（3）孔加工零件如图2-43所示。
图2-43 孔加工零件工艺
（4）曲面加工零件如图2-44所示。
图2-44 曲面加工零件工艺
三、数控工艺中的“二卡一图”
1.数控加工工序卡
2.数控加工刀具卡
3.进给路线图
对于比较复杂的零件，要绘制每道工序的加工路线图，以便清晰地反映刀具的加工过程。对于一般零件，通常只绘制精加工的路线图。
四、实训要求
1.认真学习数控机床的安全操作规程。
2.认真分析典型零件的数控工艺。
3.练习填写和绘制数控工艺中的“二卡一图”。
4.写出防止在数控机床操作中发生事故的有效措施。
五、实训报告参考格式
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