手工钨极氩弧焊

6.3　手工钨极氩弧焊

氩弧焊是采用氩气作为保护介质的一种电弧熔化焊方法，广泛用于压力容器、有色金属、不锈钢等较重要产品的焊接制造。氩弧焊分为钨极氩弧焊（TIG焊）和熔化极氩弧焊（MIG焊）两种，其中手工钨极氩弧焊的应用较为普遍。

一、手工钨极氩弧焊的设备简介

手工钨极氩弧焊常用的焊机有交流、直流和交直流两用焊机，焊机有带脉冲的和不带脉冲的，具体根据所焊的材料来确定。其设备一般由电源系统、控制系统、供气系统和焊枪等组成，较早的焊机还带有供水系统。

1.电源系统

主要包括电源，即直流电源和交流电源。

2.控制系统

主要对提前送气、滞后停气、电流衰减和电弧引燃等程序进行控制，保证焊接过程的实现。

3.供气系统

主要包括氩气瓶、流量计和减压器。氩气瓶属于高压容器，构造和氧气瓶类似，使用时必须遵守高压容器的有关规定；流量计是标定焊接时所用气体流量大小的装置；减压器是将瓶内的高压气体降压的工作时所需的压力的装置。

4.焊枪

焊枪的作用是夹持电极、导电和输送气体，焊枪分为水冷式和气冷式，其中气冷式应用较为广泛。

二、手工钨极氩弧焊的操作

手工钨极氩弧焊的操作相似，只是使用的焊接热源不同。本节以平敷焊的操作为例来讲解手工钨极氩弧焊的操作过程。

1.焊前准备

包括熟悉工艺及技术要求，焊件、焊丝的清理，装配定位焊。用钢丝刷或砂纸将焊丝和试板的油污、铁锈等杂质清除干净，并将焊丝剪成500mm长的数根备用。

2.开始焊接及操作要点

采用左焊法施焊，开始时，焊枪喷嘴要垂直于工件，在起焊处5～10mm处引燃电弧，并将电弧移至起焊处，稍加预热并形成熔池后填充焊丝，进入正常焊接。焊丝、焊枪和焊件的角度如图6-8所示。

图6-8　手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝和焊件之间的夹角

焊接过程中，焊枪与工件成70°～85°夹角，焊枪与焊丝成90°夹角。填充焊丝时应沿电弧前边的熔池边缘点式送进，且送丝速度均匀。焊缝接头要圆滑过度，收弧时要填满弧坑，防止产生缺陷。焊枪喷嘴待完全停气后方可离开熔池。其工艺参数如表6-4所示。

表6-4　手工钨极氨弥焊的工艺参数

3.焊接结束

停电，停气，停水，整理设备和工具。