颗粒级配及砂的粗细程度检测

13.4.5　颗粒级配及砂的粗细程度检测

13.4.5.1　砂的颗粒级配和粗细程度试验

（1）试验目的　评定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数并评定其粗细程度。

（2）主要仪器

1）方孔筛。应满足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔试验筛的规定，孔径为160μm、315μm、630μm、1.25mm、2.50mm、5.00mm及10.0mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。

2）天平。称量1000g，感量1g。

3）鼓风烘箱。能使温度控制在（105±5）℃。

4）摇筛机、浅盘和硬、软毛刷等。

（3）试样制备　按缩分法将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒质量，待冷却至室温后，筛除大于10.00mm的颗粒（并计算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。

（4）试验步骤

1）称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下（大孔在上，小孔在下）组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

2）将套筛置于摇筛机上，摇10min后取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1％为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

3）试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量.超过时应按该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛余量。

式中　m_i——某一筛上的筛余量，g；

A——筛面面积，mm²；

d——筛孔边长，mm。

4）称出各号筛的筛余量，精确至1g。

（5）结果计算与评定

1）计算分计筛余百分率。分计筛余百分率为各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％。

2）计算累计筛余百分率。累计筛余百分率为该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛的分计筛余百分率之和，计算精确至0.1％。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1％时，须重新试验。

3）根据各筛的累计筛余百分率，评定颗粒级配。

4）砂的细度模数μ_f按下式计算，精确至0.01：

式中　β₁、β₂、β₃、β₄、β₅、β₆分别为公称直径5.0mm、2.5mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm方孔筛上的累计筛余百分率。

5）累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1％。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。

13.4.5.2　石子的颗粒级配试验

（1）试验目的　测定石子的分计、累计筛余百分率及评定颗粒级配。

（2）主要仪器

1）方孔筛。公称直径为2.50mm、5.00mm、10.0mm、16.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、50.0mm、63.0mm、80.0mm及100.0mm的方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖。方孔筛的筛框内径为300mm。

2）天平和秤。天平称量5kg，感量5g；称称量20kg，感量20g。

3）鼓风烘箱。能使温度控制在（105±5）℃。

4）摇筛机、搪瓷盘、毛刷等。

（3）试样制备　按缩分法将试样缩分至表13.5规定的试样的最少质量，烘干或风干后备用。

表13.5　筛分析所需试样的最少质量

（4）试验步骤

1）按表13.5规定数量的称取试样一份。

2）将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上的筛余层厚度大于试样的最大粒径时，应将该筛上的筛余试样分成两份，再次进行筛分，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1％为止。

3）称出各号筛的筛余量，精确至试样总质量的0.1％。

（5）结果计算与评定

1）计算分计筛余百分率。分计筛余百分率为各号筛的筛余量与试样总质量之比，计算精确至0.1％。

2）计算累计筛余百分率。累计筛余百分率为该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛的分计筛余百分率之和，计算精确至1％。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1％时，须重新试验。

3）根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。