【摘要】：其脱氧性强，焊缝金属中氧和氢含量少，机械性能高，尤其是韧性、抗裂性和抗时效性能好，但对锈、水分产生气孔的敏感性较大，脱渣性比酸性焊条差，适用于较重要的焊接结构。
三、焊条的分类
根据不同的使用用途，焊条的分类，见表1-11。
表1-11 焊条按用途的分类
此外，根据焊接熔渣的碱度，焊条分为酸性焊条（如J422）和碱性焊条（如J507）。
酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛、氧化硅等氧化物。其氧化性强、焊接过程中合金元素容易烧损；焊缝金属中氧和氢含量较多，机械性能较低，特别是冲击值较碱性焊条低，但其工艺性能良好，脱渣容易；对铁锈、水分产生气孔的敏感性不大。可交、直流电两用。
碱性焊条中含有较多的大理石和萤石，并含有较多的作为脱氧剂和渗合金剂的铁合金。其脱氧性强，焊缝金属中氧和氢含量少，机械性能高，尤其是韧性、抗裂性和抗时效性能好，但对锈、水分产生气孔的敏感性较大，脱渣性比酸性焊条差，适用于较重要的焊接结构。碱性焊条一般采用直流反接。但当药皮中加入稳弧组成物时，也可用交流电源。
对钢焊条来说，药皮类型为氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型及纤维素型的焊条均属酸性焊条。而药皮类型为低氢钠型或低氢钾型的焊条均属碱性焊条，由于这类焊条的药皮在焊接时产生的保护气体中含氢很少，所以又称为低氢型焊条。
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