【摘要】：普通机床难以实现或根本无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可以实现几乎是任意轨迹运动和任何形状的空间曲面，适用于复杂异形零件的加工。在设计制造设备主机时，通常采取了许多措施，使数控设备的机械部分达到较高的精度。数控装置的脉冲当量目前可达0.01～0.0002mm，同时，可以通过实时检测反馈修正误差或补偿来获得更高的精度。
1.3.1 数控机床的特点
具有CNC装置的数控机床有如下的特点：
（1）适应性强。
当产品（生产对象）改变时，仅仅需要改变数控设备的输入程序（即工作程序，又称用户软件）就能适应新产品的生产需要，而不需改变机械部分和控制部分的硬件，而且生产过程是自动完成的。
（2）能实现复杂的运动。
普通机床难以实现或根本无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可以实现几乎是任意轨迹运动和任何形状的空间曲面，适用于复杂异形零件的加工。
（3）加工精度高，产品质量稳定。
在设计制造设备主机时，通常采取了许多措施，使数控设备的机械部分达到较高的精度。数控装置的脉冲当量目前可达0.01～0.0002mm，同时，可以通过实时检测反馈修正误差或补偿来获得更高的精度。
（4）生产效率高。
数控机床比普通机床的生产效率能高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。
（5）减轻劳动强度，改善劳动条件。
（6）有利于科学的生产管理。
（7）自动诊断故障。
（8）监控能力强。
当机床发生故障时，可以及时报警，从而有效地预防某些故障的发生。
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