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微米螺旋炭纤维的制备及微观形貌

时间:2022-10-11 百科知识 版权反馈
【摘要】:我们采用液相化学还原法制备催化剂——纳米镍粉,并采用催化化学气相沉积法法,制备出高纯的微米螺旋碳纤维。图10是微米螺旋碳纤维的制备装置示意图。我们对制备的微米螺旋碳纤维原样产物进行XRD表征。

4 微米螺旋炭纤维的制备及微观形貌

我们采用液相化学还原法制备催化剂——纳米镍粉,并采用催化化学气相沉积法(CCVD)法,制备出高纯的微米螺旋碳纤维。图10是微米螺旋碳纤维的制备装置示意图。首先超声分散Ni粉,并将催化剂悬浊液涂在石墨板上,用吹风机将酒精吹干,如此重复数步,使得石墨小板上有分散均匀的催化剂;然后检查反应装置的气密性,将载有催化剂的石墨板置于卧室炉中部,用氮气排除反应管中的空气,并控制电炉升温。然后将装有噻吩的抽虑瓶放入装有适量水的水浴锅中,后将水浴锅设定预定的温度;最后当温度达到反应温度后,开始通入一定量乙炔、氮气、氢气,同时引入一定量噻吩。反应达到预期的时间后,关闭电阻炉,关闭H2和C2H2,缓慢通入N2,待炉子冷却至室温,后将样品取出。

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1—氮气;2—氢气;3—乙炔;4—气流计;5—噻吩瓶;6—加热炉;7—石英管;8—温度控制装置;9—尾气处理装置图10 微米螺旋碳纤维的制备装置示意图

研究结果显示,CCVD法制备出的螺旋碳纤维多为双螺旋结构,螺旋碳纤维重现性较好。我们制备螺旋碳纤维所采用的方法就是化学气相沉积法,实验采用乙炔作为碳源,自制纳米镍粉作为催化剂,充入一定量的氮气和氢气,同时还引入含硫的有机化合物噻吩作为生长促进剂,在卧室炉中催化热解乙炔制备微米螺旋碳纤维,制备工艺如图11所示。实验过程中必须严格控制反应温度及反应时间,还有乙炔与氢气、氮气的比例等因素,否则实验结果会出现异常,明显降低产量甚至不能形成螺旋结构。

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图11 微米螺旋碳纤维制备工艺流程图

我们对制备的微米螺旋碳纤维原样产物进行XRD表征。从XRD衍射图谱(图12)中看到存在着四个较明显的衍射峰,经过计算得知从左至右其分别对应石墨的(002)晶面、Ni的(111)晶面、Ni的(200)晶面、Ni的(220)晶面,具体标注如图中所示,由此我们得出微米螺旋碳纤维中除了催化剂Ni晶体外,还存在着石墨晶体,即表明我们所制备的螺旋碳纤维具有一定的石墨化程度,这与文献报道的微螺旋碳纤维的表层一层为石墨晶体结构,其内部为无定形碳的结果相吻合。

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图12 采用CCVD法制备的微米螺旋碳纤维的XRD图谱

从样品的SEM图(图13)中我们观察了螺旋碳纤维的微观形貌,可以看出该方法制备出来的纤维多为双螺旋碳纤维,产物比较纯净,有少量杂质附着在管壁上。绝大多数产物的螺径分布比较均匀,螺旋缠绕的紧密程度也大致相同,产量较高,同时可以看到纤维的形态大多比较规则,如弹簧状有的是左旋,有的是右旋,电镜统计发现,左旋和右旋的比例大致相等,是随机分布的。

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(a)微米螺旋碳纤维的侧视图

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 (b)微米螺旋碳纤维顶端的俯视图

图13 采用CCVD法制备的典型微米碳纤维

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