绑扎与安装

钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋表面应当洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应当在使用前清洗干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

钢筋除锈可以用钢丝刷、沙盘和酸洗等方法。目前常用电动除锈和喷砂除锈。

钢筋调直一般可采用冷拉方法调直，钢筋直径为4～14mm时，可以采用具有除锈、调直、切断三种功能的调直机进行；粗钢筋可采用锤直或扳直方法。

钢筋切断：在钢筋调直后，应当按照下料长度准确断筋。细钢筋和冷拔钢丝可以在调直机上调直后切断；粗钢筋在切断上切断；直径大于40mm的钢筋需要氧气乙炔火焰或电焊切割。

钢筋冷弯：钢筋弯曲分为机械弯曲和手工弯曲。按弯曲设备的特点及工地习惯进行画线，以便弯曲成所规定的尺寸。当弯曲粗钢筋及形状较复杂的细钢筋时，可以先放出实样，再进行弯曲。当直径小于25mm时，现场也可以采用板钩弯曲。

钢筋绑扎与安装：首先应当熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合顺序，准备用的铁丝、绑扎工具等。

钢筋绑扎一般用20～22号的钢丝或镀锌钢丝，两根钢筋的交叉点处扎牢，常用一面顺扣操作方法。钢筋绑扎程序为：画线→摆筋→穿箍→绑扎→安放垫块等。画线时，应当注意间距和数量，标明加密箍筋位置。对板类构件摆筋一般先排主筋后排负筋；梁类一般先摆纵筋，后摆箍筋。

钢筋绑扎应当符合下列规定：

（1）钢筋的交点须用钢丝扎牢。

（2）板与墙的钢筋网片，除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分相交点可以相隔交替扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片，须全部扎牢。

（3）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应当与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与柱模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应当与模板成90°。

（4）梁与柱的箍筋，除有特殊设计要求外，应当与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应当沿受力钢筋方向错开。

（5）板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下，如图4-27（a）所示；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上，如图4-27（b）所示。

钢筋安装完毕后，应当检查以下几个方面：

（1）根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别要注意检查负筋位置。

图4-27 交叉处钢筋布设

（a）板、次梁与主梁交叉钢筋；（b）主梁与垫梁交叉处钢筋

（2）检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查混凝土保护层是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固。

（5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。

（6）安装钢筋时的允许偏差，不得大于相关规范的规定。

钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。