上海崇明机床厂从一家创始于1968年的国营厂成功转制股份制企业，通过多年的努力，渐渐摆脱计划经济体制下的商业模式，遵循市场经济“自主研发、自主设计、自主销售、自主服务”的商业模式，寻找到一条属于自己的“精心制造、精诚服务”的企业发展之路
上海崇明机床厂是专业生产钢球加工系列设备的股份制高新技术企业，建厂已40多年，是中国轴承协会滚动体分会及规划委员会会员单位，是钢球加工机床新国标的起草单位之一。
发展:从10人小厂走向世界
上海崇明机床厂创始于1968年，原木是一家农业机械修造厂。董事长龚鼎新告诉商报记者，“当时只有十人，从事当地的农业机械修理工作，年产值不到20万元。”1986年开始，企业与上海第一机床厂合作，成立上海第一机床厂崇明分厂，帮助上海第一机床厂配套生产钢球加工系列设备的部件。1988年企业自行研发了3M4772立式钢球研球机，获得上海市星火项目产品，产品随上海第一机床厂其他生产线配套供应上海钢球厂技术改造。2003年企业通过转制为股份制企业，更名为上海崇明机床厂。转制后，该厂突破单一的产品生产，不断开发新产品，通过10年的努力，企业现有大球生产线、中球生产线和小球生产线，而且产品不断创新，满足国内外行业发展需要。
目前，上海崇明机床厂生产设备齐全，技术力量雄厚，企业已通过ISO9000质量体系认证。在全国钢球厂支持下，已为行业服务十多年，并有大小50多家钢球厂使用崇明机床厂的钢球生产设备。龚董事长告诉记者，“我们公司至今已为国内外钢球制造企业提供了上千台立式和卧式钢球加工系列设备，凭借优质的产品质量和完善的售后服务，在行业内树立了优良的口碑。现有产品已远销德国、英国、日木、中国台湾等国家和地区”。
创新:提高产品精度面向高端市场
近年来，崇明机床厂通过技术研发不断开发钢球新工艺加工的新型机床，为提高钢球行业的技术水准提供了有力的技术保证。
提高机床的精度，面向高端市场是崇明机床厂选择的创新之路。龚鼎新告诉记者，上海人是从骨子里追求精致的，他希望通过提高机床的精度，改变目前国内制造业一直处于粗放低端的不利局面，走向高端市场。
据负责人介绍，崇明机床厂在创新产品结构提高精度方面采取了两项措施。首先，采用新方法确保转动盘与固定盘运动精度，从而使混合精度提高1～2倍，保证板沟重合精度，使球体在磨削运动过程中能稳定地切削，从而保证球体精度提高。其次，提高主轴旋转精度，比转盘端面跳动国家标准提高了1～2倍，转动盘径向跳动比国家标准提高了1～2倍，并申请专利保护。“我公司坚信企业要发展，企业必须不断创新，才能使企业在市场经济的大风大浪中稳步前进。”
目前，独特核心创新已经通过专利、知识产权保护。企业已经具备了军品球、陶瓷球、玻璃球、塑胶球等立式单循环的加工设备，还具备工序间清洗机和强化机。其生产的多项产品被评为上海市重点新产品，尤其是3M7780卧式精研机更被评为国家级重点新产品。
核心竞争力:提供一条龙服务
“企业想在行业中立足，很重要一部分就是企业的产品创新和文化核心提高，所以我们出厂的产品除机床精度提高，文化核心提高是提高企业核心竞争力的重要因素。”董事长龚鼎新表示。
多年来，上海崇明机床厂秉持精心制造，精诚服务的宗旨，凭借优质的产品质量和完善的售后服务，在行业里树立了优良的口碑。据记者了解，上海崇明机床厂现有的国内重点客户有哈轴、瓦轴、洛轴、上海钢球厂、三峡钢球厂、河南钢球厂、上海ETK公司等。并出口日木、德国、英国、泰国等国家。
对于崇明机床厂来说，为客户精诚服务是一条龙式的。首先客户需要的产品要以尽快的速度通过产品的创新出现在市场上。其次，客户在生产过程中存在设备与工艺匹配问题，他们会及时创新改进，使用户能高效高质地生产高端放心产品得到了保证。同时，他们还帮助客户培训，解决客户生产中存在的实际问题，真正做到服务第一，实现了为客户精诚服务的宗旨。
瓶颈:交通问题带来招工难
负责人告诉记者，上海崇明机床厂和岛上的其他企业一样，现在遇到的瓶颈第一个便是人才问题。崇明岛虽然离上海市区有一个半小时，但是和浦东、松江等区相比，岛上同样的企业规模招工要相对难很多。“我们崇明岛跟市里边的企业不一样，现在大桥开通了还好一点，但还是需要一个半小时，所以交通问题带来了招工的负面影响。”
据记者了解，目前崇明岛的很多木地人都想到上海市区发展，而很多外地人来上海因为交通不方便也不愿到岛上来打工，即使来了也因为交通造成了人员的大量流失。
谈到企业的未来，龚鼎新告诉记者，“我们要朝着精心制造、精诚服务，完成百年老店梦想。努力实现在全球钢球机床产品中品质第一、服务第一、功能第一，从专、精、特、新上体现特色，我们一定为中国轴承大国转变为轴承强国作出我们应有的贡献，为中国梦多做努力”。
■专家评析
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