矿井顶板事故案例

【案例一】

2007年5月21日23时24分，济宁市金源煤矿1301探煤巷开门点以里20m处发生较大冒顶事故，造成3人现场被埋压，6人被堵。

一、事故发生经过

2007年5月21日23时24分，1301探煤巷迎头作业人员14人，根据当班任务，在1301探煤巷3号点前20m处进行刷帮修复加固，在安装顶板锚杆挂网过程中，顶板突然冒落，造成3人现场被埋压，6人被堵。

二、事故抢救经过

5月22日0时15分，救护大队接到微山金源煤矿事故召请，该矿发生冒顶事故，请求救护队前往处理。救护大队接到召请后，大队值班领导立即带领两个救护小队前往事故矿井进行抢救。同时，大队值班员按要求进行了逐级汇报。

救护队到达事故矿井后，详细询问了事故发生原因、冒顶地区顶板特性、事故前人员分布位置、瓦斯浓度等现场情况。经了解得知：1301探煤巷使用的风筒没有被完全破坏，还能向里通风，气体正常。发生事故时有工作人员14人，发生事故后，有6人被堵在冒落区里面，3人压在冒落区内，5人跑到安全地点。冒落区长10m左右，冒顶高度约6m。救护队根据现场情况提出了四点建议：（1）立即成立抢险救灾指挥部；（2）请矿方调集力量运送处理冒顶事故所使用的单体支柱、木料、背板等支护材料；（3）利用通话器与遇险人员进行联系，并进行安慰，稳定被堵人员的情绪，使他们配合抢救人员开展救护工作，避免被堵人员急于抢救被埋的3名人员造成顶板再次冒落，扩大事故；（4）利用现场风筒和压风管路向冒顶区内供风，增加冒落区以里的氧气；（5）根据事故进展情况调集后续小队进行增援。然后救护队立即下井投入抢救工作。

1.打小洞穿过冒落区，抢救被堵人员。

指挥部根据现场情况分析认为：冒顶区右帮距FW2断层约3～5m，无法从冒顶区右帮打绕道绕过冒顶区，从冒顶区左帮开小巷有可能因放炮使顶板再次冒落，采取木垛法或撞楔法速度又太慢，因此指挥部决定沿冒顶区右帮下侧，挖一小洞，用背板支护，形成一个三角形支护空间，打通后将里面被困6人救出。根据指挥部命令，抢救人员为了保证被埋压人员的安全，防止在抢救过程中发生意外，加强顶板支护，用液压剪刀或铰钳将妨碍清理的锚杆、锚索和铁丝网铰断，在巷道右帮用被板和小撞楔支护左上侧冒落物，碎矸石曾多次大量冒落，堵塞刚刚清理出的小巷，救护队克服重重困难，于22日15时52分，终于打通一个刚刚能够爬过一个人的三角形通道，身体稍胖者就有可能被卡在小洞里面。抢救人员从此小巷进入，将被冒顶堵在里面的6名遇险者安全救出。

2.加强支护，积极清理冒落物，抢救被埋人员。

根据被埋压人员的位置，为尽快救出被冒落物埋压的3名遇险人员，抢救人员采取从小洞爬到冒顶区里面，然后再回头清理冒落物，抢救被埋压人员。为保证抢险人员安全，防止顶板再次冒落，先在里面打了两个木垛，在木垛的掩护下，用单体液压支柱和方木支护冒落区前的顶板，用液压剪刀或铰钳将妨碍清理的锚杆、锚索和铁丝网铰断，边清理边支护，逐渐接近被埋压人员，于23日11时34分将最后一名遇险人员救出。

三、经验与教训

（一）在处理这次重大事故的过程中，救护队出动迅速，抢救及时。

从接到事故召请之后，全队迅速调集充足的力量，连续作战，保证了救灾工作持续的进行，为抢救遇险人员赢得了时间。

（二）方案正确，措施得力，成绩显著。

抢险救灾指挥部根据现场的客观条件，采取沿右帮挖小巷穿过冒落区，抢救遇险人员的方法是非常果断正确的，是以最快的速度，最短的路线救出6名被堵人员的关键。

救护队采取敲击、呼喊等方法积极与遇险人员进行联系，并进行安慰，稳定被堵人员的情绪，使他们配合抢救人员开展救护工作，为成功救援奠定了基础。

（三）决心大，信心强。

全体参战人员以对矿工生命高度负责的精神和知难而进的斗志，投入这场生与死的搏斗。在冒落区范围达70m2，9人被堵、被埋的严峻形势下，没有灰心丧气，更没有延迟，坚持“只要有百分之一的希望，也要做出百分之百的努力”必胜信念，在极其狭小的小巷内爬进爬出，将遇险人员安全救出。被困职工有较好的心理素质，在被困的情况下采取适当的自救呼救措施，为救援创造了时间。

图8－2 金源煤矿“5·21”顶板事故示意图

【案例二】

2009年4月2日18时30分左右，江西省棠浦煤矿498采区03短壁采煤工作面发生一起冒顶事故，导致1名职工遇难。

一、矿井概况

该矿原为省属国有企业，现隶属于江西新余矿业公司。始建于1965年，设计能力为12万t／a，核定生产能力9万t／a；斜井开拓，中央并列式通风，所属煤层为三叠系上统安源煤组，绝大多数为倾斜或急倾斜薄煤层，采煤方法为传统短壁木支护。

事故地点发生在9＃煤层的498采区。采区走向长度约200m，斜长约110m，分5个采煤工作面。9＃煤层厚度1.2～1.4m，倾角50°，中间夹矸0.3～0.6m，顶板为灰黑色厚层状钙质胶结粗粉砂岩，较坚硬，底板为砂岩，裂隙发育破碎。

二、事故发生和抢救经过

（一）事故发生经过

4月2日晚班，值班区长周某指令安排3人到49803采面向外采煤，工作面支双板；班长陈某分工派何某、占某、黄某等3人到49803工作面采煤。事故发生前该工作面有6排5控，上下出口畅通，支护完好。遇难者（何某）被分到39803带组采煤，进班时，观察了工作面情况后，到03溜子道休息，工作面作业人员不准备作业，何某就到03毛峒去了，大约不到2min工作面上部煤柱突然冒落，将其冲埋。

（二）事故抢救经过

4月2日晚班18时47分，救护队接到矿调度室事故电话后，立即出动，由救护队长立即带领一个小队于19时左右赶到事故现场，矿长和主管安全生产的副矿长随即也赶到现场，询问了事故发生情况，认真听取了现场作业人员的情况介绍，同时对事故现场进行了周密的侦察和安全检查，基本确定了工作面情况和遇险者所在位置，在矿长指挥下制定了现场抢救方案，经过指战员及现场救援人员的共同努力，于次日1时左右救出遇难者。

三、事故发生原因分析

（一）直接原因

1.现场管理混乱。工作面上部煤柱片帮垮冒带动上部采空区矸石下冲，造成工作面垮冒，导致遇难人员在工作面老塘溜煤眼位置被冲埋。

2.工作面支护强度不够。为短壁木支护，工程质量差，且上部煤柱结顶不严不牢，造成煤柱片帮垮冒。

3.采空区侧未设置栏杆、挡矸帘和下部溜煤眼未栏严实，给违章者有可乘之机。

4.遇难者安全思想观念淡薄，违章进入采空区内检煤作业。

（二）间接原因

1.各级管理干部安全观念淡薄、思想麻痹。管理干部是管人和履责，如果各级管理干部安全管理放松了，职工就会为所欲为，放任自流，造成职工不服管、干部不敢管。

2.管理松懈，工程质量较差。加强现场交接班，上班为下班创造条件，搞好采面工程质量是预防顶板事故的基础。

3.整改排查不到位，整改不力。当班班长、安全员、组长途经该工作面时未发现存在的安全隐患，未采取有效安全防范措施。提高广大干部职工的安全责任心和隐患识别能力，才能有效地排查整改安全隐患；（4）跟班干部未到位，干部作风飘浮、松懈；转变干部作风是加强现场管理的关键。

四、事故教训

（一）加强广大干部的安全思想教育和提高广大干部对安全隐患的识别能力，摆正安全与生产的关系，坚持“不安全不生产、不安全就停产”；隐患不排除不生产；坚决杜绝违章指挥，违章作业，防止类似事故的发生。

（二）加强采面现场管理，严格工程质量检查和工区班组验收制度。

（三）严格按《作业规程》作业，坚持采面正规循环，确保工作面正常推进，上、下安全出口畅通；加强两道维修加固工作。

（四）加大安全监管力度，严格安全管理，坚决杜绝违章违规行为。

（五）进一步转变领导干部工作作风，严格领导干部跟班和带班，坚决执行“有令必行、有禁必止”，加大安全隐患排查整改力度。

（六）加强职工安全意识教育，突出事故发生前征兆学习，增强职工自救互救观念。