矿井入井人员的基本知识

煤矿生产是井下作业，经常会遇到地质条件和生产环境的变化，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁以及机电、运输及其他安全问题。从事煤矿工作人员，除了学习和熟悉煤矿安全生产、安全技术的基本知识外，还必须了解和掌握入井前必备的安全常识，提高对井下自然灾害客观规律的认识、预防和能动的改造能力。

一、入井前必须具备的基本条件

（一）从事井下劳动，必须是男性成年人。

（二）新工人入井前必须进行身体健康检查，有禁忌证者不得从事煤矿工作。

（三）订好师徒合同，明确以师带徒的责任与任务。

（四）未经安全培训或培训后考试不合格的，不得上岗作业；特种作业人员按国家有关规定培训合格，取得资格证书，方可上岗作业。

（五）认真学习和自觉遵守三大规程，互相制止、互相监督，自觉抵制违章作业、违章指挥；熟悉井下主要井巷的路径、避灾路线和安全标志，以免迷失方向、误入危险区域。

（六）有下列病症之一的人，不得从事井下工作：癫痫病和精神分裂症患者；风湿病；严重的皮肤病；活动性肺结核及肺外结核病；严重的上呼吸道或支气管疾病；显著影响肺功能的肺脏病或胸膜病变；心血管器质性疾病，或者经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。

（七）新进矿山的井下作业职工，接受安全教育、培训时间不得少于72h。考试合格后，必须在有安全工作经验的职工带领工作满4个月，考核合格后，方可独立作业。

（八）对调换工种和采用新工艺作业的人员，必须重新培训，经考核合格后，方可上岗作业。

（九）掌握矿井灾害事故的特点和规律，事故发生后要沉着冷静，不要惊慌失措。

（十）熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划。

（十一）学会识别各种灾害的预兆，学会处理突发事故的方法。

（十二）熟悉矿井的井下巷道、避灾路线、安全出口和避灾硐室。

（十三）掌握避灾自救互救方法，入井人员必须随身携带自救器并熟练使用自救器。

（十四）掌握抢救伤员的基本方法和现场急救的操作技术。

二、入井前的注意事项

（一）入井前要求

矿井入井人员入井前严禁饮酒，做到心情愉快、精力旺盛。

（二）积极参加班前会活动

1.入井作业人员必须认真参加班前会，明确当班生产任务、生产过程中应注意的安全事项、作业场所存在的安全隐患、作业中需要引起注意的环节。当班工作意见不统一时，应经过磋商达成一致。

2.参加班前安全教育，要注意听讲、认真记录，掌握和了解有关规定和要求。

3.班前会活动要把安全问题作为重要内容，交流经验、总结教训，相互学习、取长补短。

4.班前如遇领导批评或同志间纠纷时，要正确对待，不能带情绪入井。

（三）入井前的准备工作

1.严禁穿化纤衣裤入井，工作服、胶靴、毛巾穿着整齐。工作服袖口扎好，胶靴不能破漏。工作地点如有淋水或使用湿式钻眼和洒水防尘，还应穿好雨衣；

2.检查烟火，通过自查、互查，禁止带烟火入井；

3.检查个人防护、自救器、瓦斯检测仪及其他仪器是否完好；

4.检查随身物品是否佩带牢固，以防乘罐笼和乘人车时坠落和滑下；

5.检查矿灯是否完好，发现不完好矿灯应立即到灯房更换。

（四）乘罐笼入井应遵守的规定

1.乘坐罐笼入井时，要听从把罐工的统一指挥，按顺序上罐笼，严禁拥挤抢上。上罐笼一定要将携带工具、小型材料捆扎牢固，防止掉入井下。

2.任何情况下没有得到把罐工的允许，不准上下罐笼，尤其是在已经发出开车信号后以及罐笼没有停稳前，不得争抢上罐笼。

3.进入罐笼后应手扶把手站立，不能坐、蹲。接近停靠点时，身体要轻微上提，屏住呼吸，起到缓冲作用。

4.严禁拥挤、打闹，身体各部位和所带工具材料不能露出罐笼外。

5.罐笼满员时应依次等候，不得强行挤入。

6.罐笼运送矿车、物料、设备时，人员不准入内。

（五）入井、平巷乘车时应遵守的规定

1.入井、平巷乘坐人车时，要按顺序上下车，不准拥挤，人车停稳前不准抢上抢下。

2.在人车内不准打闹、嬉戏，要精神集中，坐稳身体，挂好车门防护链。

3.车内按座位定员，车内满员不得强行挤入。较长物品、材料设备、火药雷管严禁放入车内。

4.人车开动时，不得将头及身体其他部位露出车外。

5.人车运行时，不准扒车、跳车；安全帽或工具意外掉到车下时，不准跳下拾捡，车停下后方可寻找。

6.严禁蹬两车厢连接处或车头处。

（六）在井下大巷行走时应注意的问题

1.要精神集中，注意来往车辆；要听觉灵敏，前后观望，随时防范突发情况；不得聊天闲谈、嬉戏打闹。

2.应走人行道一侧，禁止在轨道中间行走。遇到来往车辆通过时，等车辆通过后方可行走，以防跌倒撞车。

3.严禁扒、跳运行中的车辆或在停放车辆内穿行和休息。

4.遇到交叉道口要先观察，再行走。

5.携带较长工具或钎子杆等材料时禁止肩扛，应采用手提方式，以防触到电机车架空线而发生危险。

6.凡是挂有“只准行车不准行人”的巷道，不得通过。

7.巷道较窄地段有车辆通过时，应迅速到巷道较宽或躲避硐内躲避，车辆通过后方可行走。

（七）在井下上下山巷道行走时的注意事项

1.行人要走专用上下山道，因工作需要走绞车道时，必须听从把钩工和红绿警示灯的指挥，要严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。如遇上绞车道正在拉放车，要先在躲避硐内等待，等车拉放完后再行走。

2.严禁扒蹬矿车。

3.要走巷道较宽一侧，行走时还要注意观察顶板和两帮是否有突出物或浮石，以防刮伤。

4.如果从巷道一帮到另一帮，这时绞车大绳正在运行，千万不能跨越，防止绞车大绳弹起崩伤。

5.走下山绞车道时，一定注意先把保险闸关上后再往下行走。进入车场前，确认无放车时再继续行走。

（八）在胶带输送机道、刮板输送机道行走时的注意事项

1.要在胶带输送机或刮板输送机人行道侧行走，行走时要注意胶带和刮板运行情况，防止胶带和刮板上面有木料、大块煤、岩石等伤人。

2.严禁蹬刮板和乘坐胶带。

3.跨越胶带必须走胶带索桥。

4.不得在溜煤眼的放煤口处停留。

（九）通过风门时的注意事项

通过风门时要及时关闭风门。不关风门会造成局部通风系统短路，部分工作面无风引起瓦斯积聚。

（十）进入工作面前的注意事项

进入工作面前，应先由值班工长和代班班长及1～2名老工人，对工作面进行全面检查。

1.检查顶板是否完好，有无浮石、伞檐、裂缝、顶板离层，工作面支护情况是否良好；

2.检查各种机电设备是否完好，小绞车固定是否牢固，安全保护装置是否齐全灵敏可靠，信号是否正常，小绞车大绳有无超限磨损，风筒末端距工作面的距离是否符合要求，综合防尘水管是否到工作面。

3.存在的问题和隐患及时处理、消除后，方可开工生产。

（十一）开工前的具体工作

1.首先检查工作面瓦斯浓度；

2.全体作业人员对各自位置的安全情况再次进行检查，包括临时支护打设是否合格，使用的设备是否灵敏可靠，风、水、电供给是否正常，工作的位置是否有安全隐患等。

（十二）交接班前的准备工作

1.交接班前，作业人员对个人作业场做全面检查。包括使用的工具和木料整齐摆放到指定地点，没用完的火药、雷管返回火药库，对存在的安全隐患尽量处理完等；

2.值班工长同矿井安全检查员对本班的安全质量进行评估，按照表格上规定项目进行打分，对没处理完的隐患要做好记录。

（十三）交接班内容

1.井下所有人员必须在工作地点交接班，认真地把本班的工作情况、安全情况、工程质量情况、隐患处理情况和可能发生危险的情况，详细地告诉接班人员。

2.问题全部交代清楚后，方可清点人数，集体离开作业场所升井。情况交接不清楚严禁离开工作岗位。

（十四）平巷推车的注意事项

1.推车时，要时刻注意前方和左右两帮，不要挤碰，伤及手与头部。

2.推车接近道岔、弯道、风门等处或发现前方有人时，应大声喊叫发出警告。

3.前方有障碍物时，应立即停车；矿车推到指定位置时，应马上连接并及时用阻车器把车阻牢，以免跑车。

4.坡度大于5‰时，两车间距不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。

（十五）平巷人工放车时的注意事项

人工放车时，要放单车而不能放串车，达到停放自如。前后车间距不小于30m，放车时注意人距顶棚的距离，注意不要碰伤自己。

（十六）严格执行入井验身制度和出入井人员清点制度。

三、煤矿安全标志

井下安全标志按其使用功能可分为四类：路标、名牌、提示标志；指令标志；警告标志；禁止标志。

（一）路标、名牌、提示标志

图2－1 路标、名牌、提示标志

（二）指令标志

图2－2 指令标志

（三）警告标志

图2－3 警告标志

（四）禁止标志

图2－4 禁止标志

四、煤矿工人“三违”行为及危害

（一）“三违”的含义及危害

“三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的现象及行为，出现其中的一项，就被称为“三违”人员。

违章作业，即违反规程，不懂安全常识及技术或不听有关人员的劝告及阻止，冒险蛮干进行操作及作业的现象及行为。这是人为制造事故的行为，是造成矿井事故的主要原因之一。如带电检修电气设备、井下爆破时不检查瓦斯等。

违章指挥，即违反安全规程和安全生产的有关规定，盲目指挥生产的现象及行为。在基层，这类人员主要是煤矿管理干部，包括井下区（队）长、班组长等。如为了超产量赶进度，区队长让工人简化作业工序、违章操作等。

违反劳动纪律，即违反企业制订的有关规章制度的现象和行为。违反劳动纪律现象在任何单位都时有发生。煤矿虽然制订了严格的劳动纪律，并有严格的惩罚制度，但违反劳动纪律的现象还是时常发生。如井下吸烟、睡觉、晚入井而早升井、擅离职守脱岗等。

“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因，严重地威胁煤矿正常生产和矿工的生命安全，危害极大。据调查，90%以上的事故均是由“三违”人员造成的。因此，煤矿职工对“三违”的现象和行为，决不能宽容和忽视，要从自身做起，坚决与“三违”做斗争，确保安全生产。

（二）煤矿工人常见违章行为

违章指挥主要针对煤矿管理干部而言，与普通工人的关联度不大。劳动纪律是煤矿企业自行制订和实施，因此，违反劳动纪律的行为一般由煤矿企业根据劳动纪律的规定进行认定和处罚，这里不做赘述。这里主要介绍违章作业行为，这种行为主要发生在矿工和直接操作的班（组）长身上。

常见的违章行为有：

1.入井前喝酒；

2.携带烟草和点火物品入井；

3.穿化纤衣服入井；

4.不戴安全帽入井；

5.不携带矿灯入井；

6.不随身携带自救器入井；

7.不接受入井检身不执行出入井人员清点制度；

8.出入井不按规定走出入口；

9.不按规定佩带劳动保护用品；

10.超员乘罐笼；

11.乘罐笼躺卧、不站立和不握紧扶手；

12.乘罐、乘车嬉戏打闹；

13.乘罐、乘车摘掉安全帽；

14.乘罐时将头、手、脚伸出罐笼外面；

15.乘罐时将随身携带的工具等伸出罐笼外面；

16.乘坐装物料的罐笼；

17.乘罐笼时随意向井筒内乱扔东西；

18.超员乘坐人车；

19.乘坐人车不关门、不挂防护链；

20.乘车、乘罐笼不听指挥，抢上抢下；

21.在两节车厢之间搭乘；

22.在机车头与司机挤坐在一起；

23.人车行进中扒上跳下；

24.乘坐井下装物料的矿车；

25.乘坐固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、平板车和材料车；

26.开车时捡拾掉落在车外的东西；

27.乘车时在车内站立；

28.乘车时在车内躺卧、打盹、睡觉；

29.乘车时将身体或随身携带的工具等伸出车外；

30.在兼作行人的斜巷内行走，不执行“行人不行车，行车不行人”的规定；

31.在人行道宽度不够的大巷里行走，当车辆接近时不立即就近躲避；

32.在轨道中间行走；

33.乘猴车时未扶牢吊杆，用手触摸绳轮；

34.建井期间乘吊桶上、下井不佩带保险带；

35.乘坐带式输送机背向进行方向或站立、仰卧、手摸胶带两侧；

36.乘坐刮板输送机；

37.在刮板输送机的机槽内行走；

38.攀扶电缆行走；

39.在井下行走时，随身携带的长工具扛在肩上；

40.随身携带的锋利工具刃口不戴护套；

41.横穿大巷、弯道、交叉口不执行“一停二看三通过”；

42.井下行走横跨正在运行的绞车道或无极绳道；

43.在采区、巷道里行走不注意观察支护等周围险情；

44.在井下随意拆开、敲打、撞击矿灯；

45.在井下吸烟；

46.在井下用灯泡取暖；

47.闯放炮警戒线；

48.擅自进入钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点；

49.不走专门设置的过桥通道，随意钻越、跨越带式输送机；

50.在井下打盹睡觉；

51.在支护不全、不牢或有冒顶危险的地点休息或就餐；

52.通过风门不随手关上；

53.随便挪动井下路标或安全标志；

54.擅自拆开计量仪表封条或铅封；

55.擅自拆卸防尘设施；

56.擅自损坏风筒；

57.擅自损坏报警、信号装置；

58.将井下机电设备安全保护装置甩掉不用；

59.擅自脱岗、聊天；

60.带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；

61.不是电气维修工，擅自检查、修理电气设备；

62.用湿手或金属物品扳动带电的电气开关；

63.随意停、开局部通风机；

64.擅自动用井下特殊仓库储存的材料；

65.随意拆卸支护紧固件；

66.发放、使用未取得矿用安全标志的产品；

67.在井下擅自打点发信号；

68.进入工作面不执行“敲帮问顶”制度；

69.在瓦斯突出矿井不佩戴隔离式自救器；

70.不在指定的工作地点交接班；

71.交接班时情况交接不清；

72.空顶下作业；

73.有毒、有害气体浓度超标情况下作业；

74.粉尘浓度超标情况下作业；

75.发生事故隐瞒不报、迟报或谎报；

76.发现事故隐患不汇报、不处理；

77.特种作业人员无证上岗；

78.不熟悉井下避灾知识；

79.抵制安全监督、检查，拒绝执行安全指令；

80.不参加班前会。

（三）煤矿工人主要“三违”行为及后果

1.在宽度不够的大巷行走，当车辆接近时不立即进躲避硐暂避，易造成车辆伤害事故。

2.人车行进中扒上跳下，易发生车辆伤害事故。

3.开车时捡拾掉落在车外的物品，易发生车辆伤害事故。

4.在井下轨道中间行走，不知来车或躲避不及，容易被车辆碰、轧，造成人身伤亡事故。

5.井下吸烟，引起火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故。

6.闯放炮警戒线，易发生放炮崩人事故。

7.井下打盹睡觉，易患感冒，对窒息等事故的发生失去防范能力。

8.随意挪动井下路标和安全标志，容易误导，造成事故。

9.损坏风筒，造成漏风，影响正常通风。

10.擅自脱岗、聊天，造成工作失误，容易发生安全事故。

11.非电气维修工而擅自检查、维护和调整电气设备，易发生触电，甚至产生火花引起火灾或瓦斯煤尘爆炸事故。

12.用湿手或金属物品扳动带电的电气开关，易发生触电。

13.擅自在井下和井口房从事电焊、气焊和喷灯焊接，容易引起火灾、瓦斯煤尘爆炸事故。

14.随意停、开局部通风机，易造成通风、瓦斯事故。

15.擅自动用井上、下消防材料库储存材料，妨碍应急救援。

16.随意拆卸支护紧固部件，造成支护松动，易引起冒顶事故。

17.有毒、有害气体浓度超标情况下作业，易发生瓦斯爆炸、中毒窒息等事故。

18.特种作业人员未取得操作资格证书，安全技术知识未经考核合格就上岗作业，易发生安全事故。

19.发现危险预兆视而不见，不汇报、不处理，易使事故扩大。

20.破坏保安煤柱，造成冒顶、透水事故。

21.进工作面不“敲帮问顶”，易发生冒顶等事故。

22.风量不足照常作业，易造成有毒、有害气体积聚，发生中毒、窒息等事故。

23.不熟悉灭火器存放地点，无法及时灭火，扩大火灾事故。

24.将爆破材料乱扔、乱放，易发生火工品爆炸事故。

25.炮烟未散尽，即进入工作面，易发生有毒、有害气体中毒事故。

26.横穿大巷、弯道、交叉口，忽视执行“一慢、二看、三通过”，易发生车辆伤害事故。

27.行走在采区、巷道里不注意观察支护情况，易发生冒顶、片帮伤人事故。

28.巷道内乱堆放物品，安全出口不畅通，影响避灾撤退。

29.润滑油、棉纱、布头乱扔，易引起矿井火灾。

30.剩油、废油泼洒在井巷或硐室里，易引起矿井火灾。

五、煤矿主要岗位工种的必知必会知识

（一）采煤工

1.必问：上班工作情况及存在的问题，本班应注意的事项。

必看：作业地点顶板、煤壁、支护及周围环境是否存在安全隐患。

必查：①工作面是否缺柱、有无倒柱、失效柱，排、柱距是否符合要求，支柱是否达到初撑力；②工作面有无瞎炮、残炮、瓦斯浓度。

必做：①持证持卡上岗，现场交接班；②严禁打眼与装药平行作业，执行一炮三检和三人连锁放炮制；③回柱前两人作业，观察顶板，退路畅通，不超前回柱和滞后打柱。

2.岗位基本知识

（1）采煤三防的措施：防倒绳、防滑木、防矸石窜入。

（2）积尘点：煤尘堆积连续长度超过5m，厚度超过2mm即为积尘点。

（3）放炮的规定：矿井中严禁放明炮、糊炮和明火放炮；严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。

（4）采煤工作面易发生局部冒顶地点有：放顶线，煤壁线，上、下出口，地质构造变化区域。

（5）采煤工作面回柱放顶时注意事项：严格执行两人作业，一人监护顶板，一人回柱，选好退路，做到先打后翻。

（6）矿井瓦斯浓度的规定：达到1%时，严禁打眼和爆破，达到1.5%时必须停电撤人。

（7）井下放糊炮的危害：①糊炮产生的火焰，极易引燃沼气和煤尘；②糊炮振动大，造成粉尘飞扬。

（8）采煤工作面片帮冒顶的征兆：顶板连续发生断裂声，掉渣增多、片帮增多、大量木支柱折断。

（9）采煤工作面冒顶时避灾自救的措施：①迅速撤到安全地点；②贴帮站立或到木垛处避灾；③发出呼救信号积极配合营救。

（10）采煤系统重大危险源：①不打临时柱；②提前摘柱；③采后备不可靠；④上、下出口支护不可靠；⑤支柱无防倒措施；⑥三防设施不全。

（11）局部瓦斯积聚：瓦斯浓度达到2%，体积在0.5立方米以上的瓦斯积聚现象。

（12）发生瓦斯、煤尘爆炸事故避灾方法：迅速背向空气震动方向，脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，同时要迅速带好自救器，选择有水的地方躲避。

（13）正向爆破：起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

（二）掘进工

1.必问：上班工作现场情况及存在问题，本班应注意的事项。

必看：顶板、两帮、锚杆及支护情况。

必查：①风筒末端距工作面距离，风、水管是否到位，凿岩机、钎头、钎杆完好状况；②放炮线长度，有无瞎炮、残炮，巷道中心线、腰线位置。

必做：①持证持卡上岗，现场交接班；②严禁打眼与装药平行作业，执行一炮三检和三人连锁放炮制，放炮前放炮后洒水降尘。

2.岗位基本知识

（1）掘进工作面炮眼布置：分掏槽眼、辅助眼、周边眼三种。

（2）巷道中心线、腰线的作用：中心线是控制巷道掘进的方向线；腰线是控制巷道掘进的坡度线。

（3）井下预防顶板冒落方法：①敲帮问顶；②打木楔；③振动观察。

（4）掘进工作面综合防尘措施有：湿式凿岩、爆破喷雾、冲刷岩帮、水炮泥爆破、装岩洒水、净化风流和加强通风等措施。

（5）打锚杆前采取的安全措施有：敲帮问顶，处理浮石、活矸，设临时支护。

（6）掘进工作面放炮时严禁掐风筒，容易造成工作面瓦斯积聚，引起瓦斯事故。

（7）巷道片帮冒顶的征兆主要有：岩石有新的裂隙或断裂，有小块岩石掉落，长把工具敲击有沉闷的咚咚声。

（8）人力装岩应注意：监护顶、帮情况，在临时支护下进行，严禁空顶作业。

（9）井下发生透水事故时避灾方法：往高处走，沿上山方向进入上一个水平，沿预定的避灾路线撤离。

（10）局部瓦斯积聚：局部瓦斯浓度达到2%，体积在0.5m3以上的瓦斯积聚现象。

（11）采掘工作面瓦斯浓度规定：达到1%时，严禁打眼和爆破，达到1.5%时必须停电撤人。

（12）掘进系统重大危险源：①锚杆失效串皮；②空顶距超无临时支护；③工作面鸡窝顶、抽条石；④过断层、破碎点、见煤点无特殊支护措施；⑤临时轨构件不全；⑥平巷推车放飞车。

（13）工作面放炮的规定：瓦检员必须执行“一炮三检”，实行三人连锁放炮制。放炮期间，瓦检员与放炮员必须同在一区域内工作，瓦检员不在现场不许放炮。

（14）工作面贯通的规定：掘进工作面贯通时，矿主管掘进系统领导、通风系统领导及通风工区及有关人员必须跟班贯通，贯通施工必须在白班进行。

（15）探头设置的规定：监测探头必须按规定设置和悬挂，监测数据必须准确、真实。严禁包蒙探头和降低显示值。

（16）掘进工作面风筒的管理规定：掘进工作面严禁掐风筒，风筒出口距工作面不准超过作业规程规定，必须使用防炮崩风筒，长度不得低于9m。

（三）放炮员

1.必问：上班工作情况及存在的问题，本班应注意的事项。

必看：作业地点顶板、两帮、支护情况。

必查：①火工品是否放到火药箱内，火药、雷管是否分放，上双锁；②是否按程序领药、装药、放炮。

必做：①持证持卡上岗，现场交接班；②严格执行一炮三检和三人连锁放炮制。剩余火工品准确、及时返库。

2.岗位基本知识

（1）放炮员放炮的规定：放炮期间，瓦检员与放炮员必须同在一区域内工作，瓦检员不在现场不许放炮。

（2）“三人连锁制”中三人是指：班组长、放炮员、瓦检员。

（3）井下放糊炮的危害：①糊炮产生的火焰，极易引燃沼气和煤尘；②糊炮振动大，造成粉尘飞扬。

（4）正向起爆：就是起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

（5）放炮和装药的规定：采掘工作面放炮必须使用炮泥、水炮泥，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定。高沼气矿井、低沼气矿井高沼气工作面及全煤上山面必须正向装药。

（6）炮眼自爆的原因：①杂散电流；②井下交流电源一相接地；③雷管脚线与漏电电缆接触。④雷管受到挤压或冲击。

（7）处理瞎炮的规定：在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。

（8）放炮员运送火药的规定：①不能与人员混运。②火药和电管必须分开运输。③严禁用刮板、皮带运输火药。

（9）放炮时的危险源有：①放炮线长度不够；②装药不使用木质炮棍；③不使用炮泥、水炮泥；④违章处理瞎炮；⑤装药后脚线不扭接。

（10）采掘工作面瓦斯浓度的规定：瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼和爆破，达到1.5%时必须停电撤人。

（11）井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动方向，脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，同时要迅速带好自救器，选择有水的地方躲避。

（四）井下电钳工

1.必问：上个班设备使用情况、有无异常，本班应注意的事项。

必看：①作业地点瓦斯、顶板、支护及周围环境是否存在安全隐患；②设备运行情况。

必查：①工具、仪器是否齐全可靠；②作业地点瓦斯浓度、各种保护。③查清所工作线路负荷及用电单位。

必做：①持证持卡上岗，按规定作业，挂好停电作业牌，验电、放电，执行停送电制度；②检修后进行试运行，当班情况向下班交代清楚。

2.岗位基本知识

（1）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备必须有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

（2）井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上必须有短路、过负荷和漏电保护装置。

（3）低压电动机的控制设备必须有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

（4）三全的内容：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

（5）接地保护的作用：防止发生人身触电事故。

（6）发现电器设备着火：必须迅速切断电源，使用灭火器及沙子灭火，并迅速汇报调度室。

（7）局部通风机两双两自动的内容：两双是双风机和双电源，两自动是自动断电，自动换机。

（8）三专两闭锁指：专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁。

（9）电气设备失爆指：隔爆外壳失去耐爆性或隔爆性。

（10）发现有人触电：应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。

（11）电钳工作业中的大危险源：①带电检修；②检修设备无检修标牌；③明火操作；④电缆漏电；⑤机械传动部分无防护罩；⑥开关接线室无隔离板。

（五）信号把钩工

1.必问：上班安全生产情况，本班应注意事项。

必看：①巷道及轨道线路有无安全隐患；②下料车的捆绑情况是否符合规定。

必查：①通讯、信号是否灵敏可靠；②行车报警装置、连接装置、保险绳、钩头和接头齐全完好；③钢丝绳有无异常，阻车器是否灵活可靠。

必做：①持证持卡上岗，穿带好安全保护用品，通讯工具齐全完好；②熟悉井巷的基本情况，做好入车落闸实验填好记录；③运送特殊设备、材料必须有安全提升措施。

2.岗位基本知识

（1）倾斜井巷必须设置行车不行人的信号装置。

（2）把钩工应做到的三准：看准、听准、发准信号。

（3）斜井超数量提车会出现的后果：严重时会出现烧坏电机或断绳跑车事故。

（4）摘挂链时要注意：要把插销彻底从保险锁中抽出，挂链时要把插销插到底，保险销头卡入保险锁卡口处。

（5）运送爆破材料时车辆允许的速度：不得超过1m／s。

（6）严禁空、重车或材料与岩石车混提。

（8）运送爆破材料时，电雷管和火药严禁同时运送。

（9）斜井提升时，矿车之间必须用三环链连接，严禁用钢丝绳代替。

（六）小绞车司机

1.必问：现场交接班时必须问清绞车运行状态、扣件等安全状况。

必看：①顶板、两帮、锚杆及支护情况；②工作环境及现场操作条件。

必查：①绞车的稳固、地笼、地锚、闸带、传动机构、各部螺丝状况；②信号、按钮、点柱、防护罩、阻车器、一坡三挡、钩头、钢丝绳齐全完好。

必做：①证持卡上岗，穿带好安全保护用品，工具齐全，现场交接班；②严禁多拉、多放、打飞轮、放飞车；③“行人不行车、行车不行人”，严格执行开、停、放制度。

2.岗位基础知识

（1）小绞车由滚筒装置、制动闸工作闸、底座、电动机等组成。

（2）小绞车的闸带余厚不得超过3mm。

（3）小绞车的信号装置的要求：声光兼备，清晰可靠。

（5）操作要求中的“四勤”是：勤听、勤看、勤摸、勤检查。

（6）三不开的内容是：信号不明不开，没有看清上下钩不开，启动状态不正常不开。

（7）绞车运行时，电动机外壳温度不得超过70°。

（8）巷道片帮冒顶的征兆主要有：岩石有新的裂隙或断裂，用长把工具敲击时有沉闷的咚咚声，岩石发出清脆的断裂声，有小块的岩石掉落。

（七）机电维修工

1.必问：①问清本次工作所涉及的相关工作面及场所，注意事项；②供电系统、设备性能、保护装置有无变动。

必看：①检修和运行记录，周围环境是否安全；②工作现场有无障碍物，是否安全，作业前是否关闭检修设备的电源、水源等，是否悬挂警示牌。

必查：①各种工具是否完好，更换的零部件是否齐全可靠；②油量、油质、部件连接情况；③连接装置，各部螺栓、弹簧垫圈是否齐全稳固，电气间隙、防爆性能及接地装置是否符合标准。

必做：①持证持卡上岗，穿戴好保护用品；②按规作业，瓦斯浓度达到1%时严禁送电试车。

2.岗位基本知识

（1）维修工检修主要电气设备前必须填写停电申请单，经领导签字同意。

（2）井下采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上必须有短路、过负荷和漏电保护装置。

（3）低压电动机的控制设备必须有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

（4）电缆护套进入接线室入线嘴的长度为5～15mm为合格。

（5）机电设备的三大保护是漏电保护、接地保护、过流保护。

（6）发现电器设备着火时必须迅速切断电源，使用灭火器及沙子灭火，并迅速汇报调度室。

（7）检修高压电器时，维修工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上操作。

（8）三专两闭锁的内容是：专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁。

（9）维修工作业中的重大危险源有：①带电检修；②检修设备无检修标牌；③明火操作；④电缆漏电；⑤机械传动部分无防护罩；⑥开关接线室无隔离板。

（八）瓦检员

1.必问：上班工作情况、安全重点及本班相关注意事项。

必看：①瓦斯检查仪器是否灵敏可靠；②监测仪、探头、便携悬挂是否合理正常；③戗压柱、信号、一坡三挡、火工品、放炮器使用情况及放炮线长度。

必查：①通风设施、工作面风量、瓦斯、煤尘情况；②顶板两帮支护情况。

必做：①持证持卡上岗，熟知卡片内容，带齐工具，密码交接；②严格监督检查现场施工情况，执行“一炮三检”，现场情况及时汇报。

2.岗位基本知识

（1）“三人连锁“放炮制指：放炮员、瓦检员、班组长三人以换牌连锁的方式进行放炮的安全制度。

（2）风机出现故障突然停风要切断电源，撤出人员，设置栅栏警标，严禁人员入内，汇报调度。

（3）一炮三检是指装药前、放炮前、放炮后检查放炮地点附近20m内的瓦斯。

（4）瓦斯积聚点是指0.5m3空间内，瓦斯浓度达到2%或2%以上的地点。

（5）冒落空间内的瓦斯应采取：①充填隔离；②挡风板引风；③风筒导风方法处理。

（6）瓦斯爆炸的条件：①瓦斯浓度5%～16%；②引爆火源温度650～750°；③空气中氧气不低于12%。

（7）盲巷必须设置栅栏、揭示警标，栅栏往里1m处瓦斯达到3%，必须在24h内进行通风或封闭。

（8）掘进工作面放炮线的长度不得少于75m。

（9）三专、两闭锁的内容：三专指专用开关、专用变压器、专用电缆；两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。

（10）瓦检员工作中的危险源：①存在不合理串联风；②瓦斯超限不采取措施；③风门不连锁、支门；④无风、微风、循环风不采取措施；⑤不按规定设双风机、双电源或双风机不能自动转换；⑥掘进工作面一机供多头或擅自停开局扇。

（九）安监员

1.必问：上班工作情况、安全重点及本班相关注意事项。

必看：①监测探头是否灵敏可靠，悬挂是否合理正常；②火工品、放炮器使用情况及放炮线长度。

必查：工作面支护、瓦斯、煤尘情况。

必做：①持证持卡上岗，熟知卡片内容，现场交接班；②对所管辖的区域进行认真排查，严格监督检查现场施工情况，将存在的安全隐患通知当班领导，令其马上整改；③将工作面未处理完的隐患，交代给下班安检员并说明本班的整改情况；④认真填写隐患通知单，把查出的问题填写全面。

2.岗位基本知识

（1）采煤特别重大隐患：①采煤工作面发生一次推倒压垮切顶柱一排15组的冒顶事故，缺柱超过总数的10%以上；②采煤工作面局部悬顶200m2以上不采取特殊支护措施；③采煤工作面倾角25°以上，机组溜子无防滑、防跑措施或不落实；④风机采煤，采煤工作面只有一个出口，采煤上巷不能行人，前进式采煤未经局总工程师批准；⑤工作面明火放炮，动力放炮或放糊炮。

（2）掘进特别重大隐患：①探放水无措施或措施不落实；②全煤上山使用煤电钻打眼；③巷道贯通、预透无措施或措施不可靠、不落实；④冒顶长度3m以上，冒高是巷道中高一倍以上的；⑤遇特殊地质构造没有针对性补充措施或不落实的。

（3）机电特别重大隐患：①明火操作或工作面电缆有明头；②工作面设备失爆1台；③提升绞车保护不全或失效，不使用动力制动，立井不使用低频制动，制动系统不可靠；④采区、采掘工作面无供电设计开工；⑤移动压风机保护不全或失效，无司机看管或未经培训上岗。

（4）运输特别重大隐患：①斜井任车闸失效；②立井罐门、罐帘、罐内、外阻车器摇台不齐全、不可靠，五闭锁不齐全、不可靠；③钢带机保护不全或不可靠；④重点面蓄电池机车无瓦斯报警断电装置；⑤扒车、蹬车、跳车、坐火箭、人车掉道、放飞车。

（5）通风系统特别重大隐患：①重点面串联通风，局扇循环；②瓦斯超限作业，无风微风作业；③理研不能准确检查瓦斯；④严重积尘厚度10mm，连续长度10m以上；⑤井下带烟、带火、吸烟或有烟头；⑥支风门；⑦采掘面瓦斯绝对涌出量超5m3／min、3m3／min不进行抽放造成瓦斯超限的。

（6）安检员重点检查内容有：①隐患不处理就生产；②干部违章指挥；③工人违章作业；④不按规定放炮；⑤瓦斯超限作业；⑥安全措施不落实。

（十）刮板输送机司机

1.必问：①上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变更情况；②本班相关注意事项。

必看：操作地点支护情况是否安全可靠。

必查：①检查通讯信号系统是否通畅，操作按钮是否灵敏可靠；②检查减速机油量、油质是否符合要求，有无渗、漏现象；③检查耦合器是否完好，易熔合金塞是否合格；④检查电动机、减速机环境卫生情况，是否影响通风散热，如果电动机、减速机上方有淋水时，应对该机施以淋水保护。

必做：①持证持卡上岗，现场交接班；②认真检查各部螺栓是否齐全坚固，点动试机，确认无问题后试运转一圈，检查链条、连接螺栓有无丢失、松动及刮板弯曲过大现象；③仔细听各部是否正常，电动机、减速机有无异常音响。

2.岗位基础知识

（1）刮板输送机主要由驱动装置、刮板链、溜槽、保护装置等组成。

（2）刮板机实行四检内容是班检、日检、周检、月检。

（3）“一坚守”“二做到”“三勤快”“四严格”“五认真”的内容是：坚守工作岗位；做到设备整洁，做到机头、机尾、机道无浮煤、淤泥和积水；眼勤、腿勤、手勤；严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查、严格遵守劳动纪律；认真检查、修理、注油、清理和操作。

（4）刮板输送机司机必须严格执行：①信号不清不开；②机上有人不开；③输送机过载不开；④故障原因不清不开；⑤机上有异物不开；⑥设备不完好不开。

（5）刮板输送机开机后液力耦合器打滑的原因及处理方法：①工作液不足，应补足工作液；②压链，应清除压链货载；③卡链应排除卡链故障；④反货较多，应排除反货故障。

（十一）电瓶车司机岗位

1.必问：①上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变更情况；②本班相关注意事项。

必看：①蓄电池电压是否符合规定；②机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置是否安全可靠。

必查：①检查灯光照明及警铃是否完好；②检查刹车装置是否灵敏可靠。

必做：（1）持证持卡上岗，现场交接班；（2）仔细听各部件是否正常，电动机有无异常音响；（3）填齐全电机车运行记录。

2.岗位基础知识

（1）电瓶车在运行时发现有上、下急剧晃动灯光信号时应立即停车。

（2）电瓶车运行时在接近和通过风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪音较大处，机车会车前及前面有人或视线内有障碍物时必须提前减低速度，并发出警号。

（3）电瓶车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接器、撒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不允许使用机车。

（4）造成电机过热的原因有：①电机车牵引负荷过大，非正规操作；②电机内部发生匝间短路；③换向器松动、跳片或碳刷压力不符等；④电机轴承缺油或损坏。

（5）电瓶车的照明灯必须齐全明亮，照明灯有效距离不小于40m。

（6）电瓶车的警铃（笛）完整，声音洪亮，音响距离不大于40m。

（7）停车时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸但不得关闭车灯。

（8）机车在运送物料时的制动距离不超过40m，单机运行时的制动距离不超过4m。

（9）闸瓦与车轮的间隙为3～5mm。

（10）闸瓦磨损厚度不得低于10mm。

（11）电瓶车撒沙装置故障，将会造成操作不便或失灵，不能正常撒沙。因此，当电机车重载启动或路面较滑地段启动及紧急制动时，容易出现车轮打滑现象，不但影响车轮寿命，还将威胁运输安全。

（12）电瓶车运行时突然车体歪斜左右摇晃的原因有：①机车断轴；②轮箍松脱；③车体缓冲弹簧折断；④运行路段的路基出现掉板及坑洼不平等严重质量问题。

（十二）测风工岗位

1.必问：上班情况、安全重点、有无风量异常、风流不稳定情况及本班注意事项。

必看：①作业地点是否存在安全隐患；②现场条件是否符合作业标准。

必查：①设备、仪器是否完好，通风系统是否合理，风门密闭是否完好；②局扇是否循环风，出口风量情况，有无微风、无风作业地点。

必做：①持证持卡上岗，严格按操作规程进行测风；②熟练掌握考问卡内容，当班工作情况及时向调度汇报。

2.岗位基本知识

（1）通风机的基本参数有：通风机的风量、风压、功率、效率和转速。

（2）风表在测量线路上移动时注意移动速度要均匀。

（3）采用侧身法测风时在测风断面内应背靠巷道壁站立，持表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片必须迎向风流，叶轮平面与风流垂直。

（4）测定风速的仪表分机械翼式风表、电子翼式风表、热效式风表三大类。

（5）局部风量调节有增阻调节法、降阻调节法、增加风压调节法三种。

（6）风表测量巷道平均风速方法有迎面法、侧身法两种形式。

（7）矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力两大类。

（8）主要进、回风巷的风速不得大于每秒8m。

（9）瓦斯爆炸的条件：①瓦斯浓度5%～16%；②引爆火源温度650～750°；③空气中氧气不低于12%。

（10）冒顶前的预兆：有明显的响声，顶板下沉量急剧增加，煤层中炮眼变形，顶板出现裂隙或淋水增大，支架压力猛增，瓦斯涌出量增加、漏顶。

（十三）防尘工

1.必问：使用工具是否齐全及本班相关注意事项。

必看：洗尘区域内的帮、顶状况是否存在安全隐患。

必查：检查洗尘区域内的帮、顶状况，如有问题及时处理。

必做：①持证持卡上岗；②两人一组，一人负责控制水阀，一人洗尘；③洗尘时由里向外、自下而上连续冲洗，不准有间断；④要控制好水量，做到全面均匀喷淋；⑤在行车巷道洗尘时，要提前与运输人员联系，拉放车时不准洗尘，主运巷洗尘时，必须注意过往车辆。

2.岗位基础知识

（1）积尘点指粉尘堆积连续长度大于5m，厚度大于2mm的地点。

（2）洗尘管路在胶带运输巷每隔50米设一个三通阀门，其他巷道每隔100m设一个三通阀门。

（3）洗尘工在行车巷道作业时，拉放车时，严禁洗尘；严禁间断洗尘。

（十四）巷修工

1.必问：使用工具是否齐全及本班相关注意事项。

2.必看：作业地点瓦斯情况、顶底板、煤壁、支护及周围环境是否存在安全隐患。

必查：检查作业区域内顶板是否完好，做到敲帮部顶，发现问题及时处理。

必做：①持证持卡上岗；②严禁空顶作业，必须使用好临时支护；③把作业地点清理干净，工具收好，搞好文明生产。

2.岗位基本知识

（1）临时支护是指在永久支护没有架设之前，防止顶冒落而架设的支护。

（2）工作前先敲帮问顶，处理悬、浮石必须使用1.6m以上长把工具。

（3）防止顶板落石伤人，必须先打好临时支护，严禁空顶作业。工作装车过程中要随时注意监护顶板，发现危险要及时处理，巷修遇有大块石头必须用镐砸碎，严禁放糊炮。

（4）推、放车，必须使用刹杆，严禁放飞车，推空车间距要保持20m以上。

（5）敲帮问顶就是利用镐式钢钎等工具敲击工作面已暴露而未加管理的岩（煤）体，使其必出回音来探明岩（煤）体内是否松动，断裂式离层的一种方式。

（6）维修独头巷道顺序是由外向内，并采取供风措施。

（十五）耙斗装岩机司机

1.必问：①上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变更情况；②本班相关注意事项。

必看：操作地点支护情况是否安全可靠。

必查：①检查瓦斯浓度是否超限及降尘情况；②检查中间槽上栏杆是否安全可靠；③机身和尾轮固定是否牢靠；④检查支腿是否安全可靠。

必做：①持证持卡上岗，现场交接班；②认真检查各部螺栓是否齐全紧固；③仔细听各部件是否正常，电动机有无异常音响。

2.岗位基础知识

（1）耙斗机主要由滑轮、耙斗、主绳、尾绳、挡板、护板、操纵机构、卡轨器、绞车、台车、导向、尾轮、进料槽、中间槽、卸载槽等部分组成。

（2）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。

（3）耙斗机必须装设有防止钢丝绳出槽的可靠装置，防护栏齐全，制动闸动作灵活可靠。

（4）耙斗机司机必须认真执行：①耙斗机装货时，严禁在耙斗机运行范围内进行其他工作或行人；②装岩时严禁负荷过大，严禁强行牵引；③装岩过程中严禁用手触摸钢丝绳，簸箕两侧及导向轮；④耙斗机护栏失效严禁装货。