合理组织生产过程的基本要求

合理组织企业生产过程总的要求是：优质、高产、低消耗、按期完成任务。为了达到这一要求，必须遵循生产的规律性，按下述具体的要求来组织生产：

一、生产过程的连续性

生产过程的连续性是指劳动对象在加工过程中始终处于运动的状态，不是在加工，就是在检验或者是在运输途中，没有或很少有中断的时间。

保持和提高生产过程的连续性有很大的经济意义。它可以缩短产品零、部件)的生产周期，减少在制品的储备量，加速流动资金的周转；减少零部件的保管、停放损失和变质损伤；减少原材料和燃料、动力的消耗；提高设备和生产面积的利用率；提高劳动生产率和产品质量等，从而能获得较好的经济效益。

为了保持和提高生产过程的连续性，首先应当合理地布置企业内各车间、工段、小组、仓库之间的工艺路线，尽量减少或避免产品在加工或运输过程中的交叉、迂回、倒流等现象。使运输路线最短；其次，应采用先进的生产组织形式，如生产线、流水线和自动线等，以及提高企业生产过程的机制化和自功化的水平；再次，应做好生产技术推备和生产服务工作，以减少停工待料等的损失。这些对提高生产过程的连续性都有一定作用。

二、生产过程的比例性

比例性又叫协调性，它是指生产过程的各个不同的过程之间、各个生产环节之间、各个阶段、各个工序之间，在生产能力上保持一定的比例关系与生产的产品品种和数量所需的工台时数相适应。

生产过程的比例性，会随着产品品种、规格和数量的变化，工艺方法的改变、工人操作技术熟练程度的提高而出现不平衡，应根据新的情况，采取措施，及时调整各部分之间的比例关系，保证生产顺利进行。

三、生产过程的节奏性

节奏性又叫均衡性，是指企业及其各个生产环节在相等的时间间隔内，出产相等数量的产品。或者完成相等或递增的工作量，使各道工序的负荷相对稳定，避免出现时松时紧的现象，确保均衡地完成订货合同。

有节奏地进行生产，能充分有效地利用设备和人力，避免由于窝工或赶工所造成的各种损失；有利于保证产品质量和降低产品成本；有利于保证安全生产和正常的生产秩序。

四、生产过程的平行性

生产过程的平行性主要表现在：产品的各种零件应在配套的前提下尽可能组织平行生产，同种零件在各个工艺阶段上加工；一批相同的零件尽可能在各道工序上加工。而不要放在一道工序上待工。

在生产过程中实行平行作业可以缩短生产周期，减少生产过程中的在制品数量，从而节约流动资金，加速流动资金的周转。